[发明专利]一种采用陶瓷空心球制备多孔陶瓷的方法有效
申请号: | 201310430728.3 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103496999A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 杨金龙;吴甲民;张笑妍;齐飞;苏振国 | 申请(专利权)人: | 清华大学;河北勇龙邦大新材料有限公司 |
主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B35/622 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 陈波 |
地址: | 100084 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 陶瓷 空心球 制备 多孔 方法 | ||
1.一种采用陶瓷空心球制备多孔陶瓷的方法,其特征在于:对陶瓷空心球进行预烧,然后制备低粘度的陶瓷浆料并除气,再将预烧后的陶瓷空心球加入到制备好的陶瓷浆料中,搅拌均匀后再次除气,随后加入四甲基乙二胺和过硫酸铵水溶液,搅拌均匀后注模,然后将注入浆料的模具放入烘箱加热,待浆料完全固化后脱模,经过干燥、排胶、烧结,最后制备出多孔陶瓷。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述陶瓷空心球的材料为氧化物或氮化物中的一种或一种以上;其结构为内部完全空心或者具有球形微孔;陶瓷空心球的预烧温度与陶瓷空心球的材料体系有关,预烧后的陶瓷空心球具有机械强度和烧结活性。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述陶瓷空心球的粒径为10-1000μm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述制备低粘度的陶瓷浆料并除气的工艺过程为:在溶剂中加入丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺,混合均匀后再加入聚丙烯酸铵,再次混合均匀,加入浓氨水,调节混合溶液的pH值为8-10,制备好预混液;将陶瓷粉体加入到预混液中,球磨后制备得到固相含量为20-60wt%的粘度小于1Pa·s的陶瓷浆料,利用真空搅拌除气机对浆料进行除气;预混液中丙烯酰胺的质量浓度为10-30%,丙烯酰胺与亚甲基双丙烯酰胺的质量比为10-30:1,聚丙烯酸铵的加入量占陶瓷粉体质量的0.5-4%,球磨时间为12-40h,除气时间5-30min。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述溶剂为去离子水或醇,所述醇为乙二醇、乙醇、丙三醇中的一种或一种以上;若后续工艺中加入的陶瓷粉体不易与水发生反应,则选择去离子水作为溶剂,若加入的陶瓷粉体易与水发生反应,则选用醇作为溶剂。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述陶瓷粉体为氧化物或氮化物中的一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:将陶瓷空心球加入到制备好的陶瓷浆料中并除气的工艺过程为:陶瓷空心球与陶瓷粉体的质量比为1-6:1,加入的陶瓷空心球为一种或一种以上的混合陶瓷空心球,利用真空搅拌除气机进行除气,除气时间5-30min。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:四甲基乙二胺的加入量为0.1-0.5ml/1g丙烯酰胺,过硫酸铵水溶液的加入量为0.1-0.5ml/1g丙烯酰胺,过硫酸铵水溶液的质量浓度为1-8%。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述烘箱的温度为70-90℃,加热时间为5-30min。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述干燥、排胶、烧结的工艺过程为:干燥时,首先应将样品放在空气中干燥10-50h,随后将样品放入75℃的烘箱中再干燥10-30h,排胶速率为10-60℃/h,最高温度为500-700℃,保温时间为1-5h,烧结温度根据陶瓷浆料所用陶瓷粉体选择。
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