[发明专利]花卉自动化生产系统用输送带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于轻型输送带技术领域，尤其涉及一种花卉自动化生产系统用输送带及其制造方法。

背景技术

输送带一般以织物为骨架，在织物表面底涂而成。

在温室园艺生产中，劳动力费用占总成本的比例最大，并且还在呈现日益增长的趋势。为减少温室盆花生产劳动力成本，追求温室土地利用率的最大化，保证产品快速适应市场变化，提高种植企业竞争力，欧洲温室园艺生产借助先进的工业自动化技术，以提升自动化生产水平为核心，大力发展温室内部自动化生产装备，通过输送带有机地集成各作业环节生产装备构成自动化生产线，建立温室盆花高效生产体系，实现了盆花的高效规模化生产。

盆花种植一般分2个阶段，第一阶段是小苗培育，第二阶段是大、中苗培育，两个种植阶段的具体栽培生产工艺流程包括：种苗装盆、盆花搬运、温室小苗培育、盆花搬运、培育苗分级、疏盆、盆花搬运、温室大中苗培育、盆花搬运、成品分级、成品包装，直至成品花出售。盆花培育在温室中进行，其他作业环节在与温室相邻的作业车间中完成。鉴于盆花的自动化作业，为了配合设备，需要与之配套的轻型输送带来满足正常的生产。

织品底涂材料以及顶涂材料一般采用PVC材料,也有使用聚氨酯材料。

聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

非离子型水性聚氨酯，即分子中不含离子基团的水性聚氨酯。非离子型水性聚氨酯的制备方法有：1,普通聚氨酯预聚体或聚氨酯有机溶液在乳化剂存在下进行高剪切力强制乳化,制成分子中含有非离子型亲水性链段或亲水性基团，亲水性链段一般是中低分子量聚氧化乙烯，亲水性基团一般是羟甲基。

混合型聚氨酯,聚氨酯树脂分子结构中同时具有离于型及非离子型亲水基团或链段。

第三代水性聚氨酯（PUA）,聚氨酯（PU）乳液和聚丙烯酸（PA）乳液同其溶剂型产品相比，具有价廉，安全，不燃烧，无毒，不污染环境等优点。纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化学品性差的缺陷，单一的PU乳液也存在一些不足，如稳定性、自增稠性和膜的保光性差，固含量高，应用范围不广等。PU和PA在性质上具有互补作用。PUA复合乳液兼备了二者的优点，具有耐磨、耐腐蚀和光亮，柔软有弹性，耐水性和机械力学性能好，耐候性佳等特性，因此被誉为第三代水性聚氨酯，成为当今涂料的一个发展趋势。应用范围如：流平剂、PU树脂改性剂等，其中：作为流平剂，提高PU涂层的防粘性、并有丝滑手感；

PU树脂改性剂：使面层更好的透湿性、透气性，更好的低温挠曲性，更好的防粘性，更高的耐磨性，优良的表面平整性、泡孔稳定性或优良的加工性。

脂肪族聚氨酯具有优异的渗透性和柔软性，是一种中硬的脂肪族聚氨酯。用于PU皮革的中涂和顶涂，能提高皮革纹理的清晰度，赋予柔软细腻的手感并能提高皮革的耐低温性能。成膜清透高光泽。

为了满足设备需要对该款输送带要求适合长距离输送，并且表面摩擦系数要低，保证表面滑爽，以利于疏盆及盆花搬运等工艺流程的顺利进行，有必要提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明目的在于：提供一种花卉自动化生产系统用输送带，不但适合长距离输送，而且表面滑爽。

本发明的再一目的在于提供上述花卉自动化生产系统用输送带的制造方法。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种花卉自动化生产系统用输送带，以织物为骨架，并在织物表面涂层，其中：在织物正反两面均有水性聚氨酯分散液涂层，所述的织物为立体织法聚酯织物，经纬密度为：96×48（2层）根/每英寸，其中：

经向：1000D上下交织的低收缩聚酯长丝，每38根中加1根20D导电丝，1根1000D直的低收缩聚酯长丝，二种1000D低收缩聚酯长丝均加捻100转/米；

纬向：上层 0.3mm低收缩聚酯单丝；下层0.3mm低收缩聚酯单丝；

织法：1/1平纹；

所述的水性聚氨酯分散液涂层的硬度为ShoreA 120°的高硬度水性聚氨酯分散液涂层。使所述的花卉自动化生产系统用输送带自重轻，且表面滑爽。

在上述方案基础上，为节省成本，并保证涂层与织物浸润性良好，所述的织物正反面均有二层涂层，直接与织物正反面相接的为普通聚氨酯（PU）胶水涂层，在该聚氨酯胶水涂层的表面涂有所述的高硬度水性聚氨酯分散液涂层。

在上述方案基础上，为获得硬度为ShoreA 120°的高硬度水性聚氨酯分散液涂层，所述的高硬度水性聚氨酯分散液，按重量份计，包括下述组分：