[发明专利]自动转向轨道

说明书

技术领域

本发明涉及一种轨道，尤其涉及一种用于自动改变流水线上所运送物品的方向的轨道。

背景技术

生产加工企业都已经进入自动化，多数产品的生产、加工、包装都是在生产流水线作业。有时流水线受厂房空间限制或工艺所需需要在中间环节，流水线轨道并不是一条直线，可能组要转动几个方向。而目前的转向轨道的仿轨道截面是在移动式轨道的行走面的中间位置开有一对缺口，移动式轨道与转盘上的移动式轨道相接处，用一个钢轨缩入缺口中，待轮对通过后，用顶升装置将钢轨顶出，转盘转向到位后，再将钢轨缩入转向后的移动式轨道的缺口中，让轮对通过。缺点是过渡结构复杂，成本高，转向过渡过程中，工序复杂。为了解决上述问题本发明提供了一种结构简单、高效率低成本的自动转向轨道。

发明内容

本发明提供一种自动转向轨道，通过在轨道上设置推板，通过动力装置自动控制推板的往复运动，将轨道上的物品移送至另一个不同运行方向的轨道上，解决了在生产流水线上改变产品输送方向的问题。

本发明的目的是提供一种自动转向轨道，包括轨道、圆轨和防护栏，所述圆轨安装在轨道上，并且随着轨道进行转动，防护栏设置于轨道的四周，所述轨道左侧的上方设置有推板，推板左右两侧固定有推杆，推杆设置在两圆轨之间，所述轨道下方安装有动力装置，动力装置的活塞杆与推杆相连，所述防护栏左侧设有缺口，缺口位于推板的前方。

进一步改进在于：所述轨道上设置有感应装置，感应装置位于推板右侧前后两端的防护栏上，感应装置和动力装置通过线缆连接于信号控制系统。

进一步改进在于：所述感应装置为红外线感应器。

进一步改进在于：所述防护栏是由若干防护条组成，推板正前方的防护条的宽度小于前方右侧的防护条的宽度，推板前方的和左右两侧的防护条之间形成一个凹槽，不工作时推板位于凹槽内。

进一步改进在于：所述推板的高度是可调的。

本发明的有益效果：通过运用带有圆轨的轨道，在两圆轨上方增设可往复运动的推板，并通过信号处理系统收集信号和发送指令，从而将运动的轨道上的产品通过缺口移送至另一个不同运行方向的轨道上，适用于对重量较轻的物品进行转向，结构简单，成本较低，自动化强，且提高了生产效率。

附图说明

图１是本发明的示意图。

图2是本发明的俯视图。

其中：1-轨道，2-圆轨，3-防护栏，4-推板，5-推杆，6-动力装置，7-缺口，8-感应装置。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种自动转向轨道，包括轨道1、圆轨2和防护栏3，所述圆轨2安装在轨道1上，并且随着轨道1进行转动，防护栏3设置于轨道1的四周，所述轨道1左侧的上方设置有推板4，推板4左右两侧固定有推杆5，推杆5设置在两圆轨2之间，所述轨道1下方安装有动力装置6，动力装置6的活塞杆与推杆5相连，本实施例的动力装置6为气缸，所述防护栏3左侧设有缺口7，缺口7位于推板4的前方。所述轨道1上设置有感应装置8，感应装置8位于推板4右侧前后两端的防护栏3上，感应装置8和动力装置6通过线缆连接于信号控制系统。所述感应装置8为红外线感应器，用于发出红外线感应光线。所述防护栏3是由若干防护条组成，用于放置轨道的上物体掉落轨道。推板4正前方的防护条的宽度小于前方右侧的防护条的宽度，推板4前方的和左右两侧的防护条之间形成一个凹槽，不工作时推板4位于凹槽内，避免物品被推板4卡住，确保物品能够被顺畅移送。所述推板4的高度是可调的，调节推板4的高度使其适宜推动任意规格的物品。

本实施例所提供的一种自动转向轨道，当感应装置8发出的红外线光线检测到物品将进入转向区时，将信号反馈至信号处理系统，信号处理系统自动输出信号给动力装置6将推板4推出，推板4将物品推向缺口7，物品从缺口7移落至另一个不同运行方向的移动轨道上，物品移送完毕后动力装置6带动推板4复位，完成了对物品的自动转向。