[发明专利]一种化纤类被芯填充料及其混配工艺

说明书

技术领域

本发明属于酒店床上用品领域，具体涉及一种化纤类被芯填充料及其混配工艺。

背景技术

公知被芯的三维卷曲化纤类填充物，因为粗细、长短、中空程度及是否硅整理，直接影响了其作为被芯填充料的功能，其加工而成絮状物的蓬松度、柔软性、成型、扯拉程度，不但影响了产品的服用功能，同时也影响了加工过程中絮棉成型的质量与产量。

发明内容

发明目的：本发明提供一种化纤类被芯填充料及其混配工艺，可直接使用于酒店纺织品的生产。

技术方案：一种化纤类被芯填充料，所述的化纤类被芯填充料由下列组份按照重量份数组成：10dtex*60mm硅整理七孔棉或8.33dtex*60mm硅整理四孔棉30-60份，6.67dtex*64mm硅整理单孔棉20-50份，6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉5-25份，防静电液0.1-1份。

作为优化，所述的化纤类被芯填充料由下列组份按照重量份数组成：10dtex*60mm硅整理七孔棉或8.33dtex*60mm硅整理四孔棉50份，6.67dtex*64mm硅整理单孔棉40份，6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉10份，防静电液0.5份。

作为优化，所述的化纤类被芯填充料的混配工艺，包括如下步骤：

（1）、称棉：按比例称取下列各原料：10dtex*60mm硅整理七孔棉或8.33dtex*60mm硅整理四孔棉、6.67dtex*64mm硅整理单孔棉和6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉； 

（2）、手工混棉：人工将步骤（1）所述的三种填充料混合均匀，选择200cm*200cm范围的操作区地面，按顺序按比例分批撒入相应的填充料及防静电液，然后用铁叉按先上后下、先左后右或先右后左的方向翻动，翻动次数为3次；

（3）、堆置：推置时间为2个小时； 

（4）、一次开松：选用针式滚筒，有针面宽度为10cm，针面间隔为3-4cm，转速为670转/分钟；

（5）、二次开松：选用针式滚筒，有针面宽度为10cm，针面间隔为12-13cm，转速为670转/分钟；

（6）、成网：将储存箱内的棉通过锡林、道夫整理后成网，将成网通过输送帘送至铺絮处，锡林速度为38-43米/分钟，道夫速度为40-45米/分钟；

（7）、铺絮：将成网通过往复摆动器逐层叠加在成絮帘上，往复摆动器与成絮帘呈运动状态，运动方向相互垂直，成絮帘速度为15-20米/分钟，往复摆动器的速度为20-25米/分钟；

（8）、碾压；

（9）、成絮。

有益效果：本发明可直接使用于酒店纺织品的生产，生产工艺流程合理，工作效率高，按GB/T22796-2009《被套、被套》标准规定的合格品技术要求测试后，其压缩率为67%（标准≥30%），回复率94%（标准≥60%）。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例1：

一种化纤类被芯填充料，化纤类被芯填充料由下列组份按照重量份数组成：10dtex*60mm硅整理七孔棉30份，6.67dtex*64mm硅整理单孔棉20份，6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉5份，防静电液0.1份。

化纤类被芯填充料的混配工艺，包括如下步骤：

（1）、称棉：按比例称取下列各原料：10dtex*60mm硅整理七孔棉、6.67dtex*64mm硅整理单孔棉和6.67dtex*64mm无硅整理单孔棉； 

（2）、手工混棉：人工将步骤（1）三种填充料混合均匀，选择200cm*200cm范围的操作区地面，按顺序按比例分批撒入相应的填充料及防静电液，然后用铁叉按先上后下、先左后右或先右后左的方向翻动，翻动次数为3次；

（3）、堆置：推置时间为2个小时； 

（4）、一次开松：选用针式滚筒，有针面宽度为10cm，针面间隔为3cm，转速为670转/分钟；

（5）、二次开松：选用针式滚筒，有针面宽度为10cm，针面间隔为12cm，转速为670转/分钟；

（6）、成网：将储存箱内的棉通过锡林、道夫整理后成网，将成网通过输送帘送至铺絮处，锡林速度为38米/分钟，道夫速度为40米/分钟；

（7）、铺絮：将成网通过往复摆动器逐层叠加在成絮帘上，往复摆动器与成絮帘呈运动状态，运动方向相互垂直，成絮帘速度为15米/分钟，往复摆动器的速度为20米/分钟；

（8）、碾压；

（9）、成絮。

具体实施例2：