[发明专利]一种D形型钢的冷弯成型方法

权利要求书

1.一种D形型钢的冷弯成型方法，包括如下步骤：

1）下料：根据产品几何尺寸加上定径余量下料；

2）圆弧和小边成型：采用圆管的双半径成型方式对圆弧段和焊接小边段同时成型，焊接小边段长度为24±2mm，在圆弧距焊接边有一段直线为4mm～5mm，成型分四步递进完成；

3）成型底部及腰部：利用上下轧辊分五架次成型；

4）轧辊成型及焊接：采用上轧辊、两侧下轧辊挤压成型，同时，采用固态高频焊焊接；

5）焊接外毛刺去除；

6）铣切锯定尺切断。

2.根据权利要求1所述的D形型钢的冷弯成型方法，其特征在于：步骤2）成型四步为：圆弧段的四步成型角度分别为圆弧圆心角的20°、40°、60°、80°；焊接小边段轧辊分别为155°、132°、108°、92°角。

3.根据权利要求1或2所述的D形型钢的冷弯成型方法，其特征在于：步骤3）五架次每次进给角度都是16°，进给后分别为16°、32°、48°、64°、80°。

4.根据权利要求1或2所述的D形型钢的冷弯成型方法，其特征在于：焊接外毛刺去除采用与产品外圆弧一致的刀耙。

5.根据权利要求1或2所述的D形型钢的冷弯成型方法，其特征在于：步骤1）下料：根据产品几何尺寸计算出合理的展宽，在计算展宽时增加定径余量和焊接余量；展宽计算公式如下：

B=L+S+a

L为所有直线段之和；

S为圆弧中性层长度；

a为焊接余量，a＝k×t，取k=0.9，t为壁厚。

6.根据权利要求3所述的D形型钢的冷弯成型方法，其特征在于：步骤1）下料：根据产品几何尺寸计算出合理的展宽，在计算展宽时增加定径余量和焊接余量；展宽计算公式如下：

B=L+S+a

L为所有直线段之和；

S为圆弧中性层长度；

a为焊接余量，a＝k×t，取k=0.9，t为壁厚。

7.根据权利要求4所述的D形型钢的冷弯成型方法，其特征在于：步骤1）下料：根据产品几何尺寸计算出合理的展宽，在计算展宽时增加定径余量和焊接余量；展宽计算公式如下：

B=L+S+a

L为所有直线段之和；

S为圆弧中性层长度；

a为焊接余量，a＝k×t，取k=0.9，t为壁厚。