[发明专利]一种磨机高浓度干法制浆工艺无效
申请号: | 201310431769.4 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN103464266A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 朱回军 | 申请(专利权)人: | 朱回军 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨机高 浓度 法制 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及粗粉磨在水煤浆中的应用,尤其是关于一种磨机高浓度湿法制浆工艺。
背景技术
破碎及磨矿均属于制浆的煤料破碎,由于这两个破碎阶段,处理煤料的粒度范围不同,作用力的形式不同,导致他们破碎的效率也大不相同。破碎处理的是大块的煤,煤块在破碎机中被夹持于破碎腔内破碎,破碎效率高,破碎效率大于50%~100%;磨矿处理的是粒度较小的煤粒,而且磨机中的煤粒被破碎时受到的是随机破碎,因此,磨矿过程中煤粒破碎的概率是很低的,研究表明,磨机中破碎概率低于10%,即磨矿过程中破碎效率是很低的。既然破碎的效率高,而磨矿的效率低,那么,作为制浆的煤料破碎,增大破碎的破碎任务而减小磨矿的破碎任务,对于破碎的总体是有利的,这也是“多碎少磨”及“以碎代磨”的技术实质。再从破碎的能耗规律分析,粗碎的能耗仅与破碎比的对数成正比,而细磨的能耗则与破碎比减一成正比,两者几乎相差一个数量级。所以,从破碎的能耗规律分析,加大破碎的破碎任务及减少磨矿的破碎任务也是有理论依据的。
为了实现“多碎少磨”及“以碎代磨”的最佳技术方案,可以采用的方法有如下几种:(1)改开路破碎为闭路破碎,进一步降低破碎最终粒度;(2)增加破碎的段数,二段改为三段;(3)以棒磨机粗磨代替细碎机细碎;(4)采用细碎效果更好的细碎机,使细碎粒度降至更低;(5)调整各段破碎机的破碎比。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨机高浓度干法制浆工艺,是采用干法制浆工艺将煤料快速破碎。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种磨机高浓度干法制浆工艺,包括以下步骤:1)、瓷球放到球磨机中研磨:2)、测量煤浆参数;其特征在于:
1)、球磨、筛分:将小于3mm的原料煤放入球磨机中球磨一定的时间,用标准筛对球磨后的煤粉进行筛分,得到小于74um和大于74um两种粒度范围的煤样;
所述的筛分是在筛煤的过程中应按照从小到大的原则,即先用孔径最小的筛子筛分出粒度最小的煤粉,再用孔径次小的筛子筛分出粒径稍大的煤粉,最后孔径最大的筛子筛分,筛子上面留下的就是粒径最大的煤粉。
2)、加入添加剂搅拌:将两种粒径范围的原煤按照一定级配混合均匀,称取一定含量的添加剂加入到一定质量的蒸馏水中,利用搅拌器将分散剂溶液搅拌均匀,再将混合均匀的煤样加入到不断搅拌的添加剂水溶液中,在1000r/min条件下恒速搅拌5~10分钟,得到产品水煤浆。
本发明,在现有的实验条件下,制浆时每次实验时所需的煤样少,并且清冼搅拌器比清洗球磨机和大大小小的瓷球要容易操作、省时,浆体均匀,可满足应用的要求。
具体实施方式
一种磨机高浓度干法制浆工艺,包括以下步骤:
1、球磨、筛分:将小于3mm的原料煤放入球磨机中球磨一定的时间,用标准筛对球磨后的煤粉进行筛分,得到小于74um和大于74um两种粒度范围的煤样;筛分是在筛煤的过程中应按照从小到大的原则,即先用孔径最小的筛子筛分出粒度最小的煤粉,再用孔径次小的筛子筛分出粒径稍大的煤粉,最后孔径最大的筛子筛分,筛子上面留下的就是粒径最大的煤粉。
2、加入添加剂搅拌:将两种粒径范围的原煤按照一定级配混合均匀,称取一定含量的添加剂加入到一定质量的蒸馏水中,利用搅拌器将分散剂溶液搅拌均匀,再将混合均匀的煤样加入到不断搅拌的添加剂水溶液中,在1000r/min条件下恒速搅拌5~10分钟,得到产品水煤浆。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于朱回军,未经朱回军许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310431769.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种节水喷头
- 下一篇:具有硬物分选功能的破碎设备