[发明专利]一种耐压检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及电气设备的电压测试领域，具体涉及一种耐压检测设备。

背景技术

目前市场上所见的耐压测试仪，使用较多的是台式结构的单项测试指标测试仪器，不能满足用户需要多指标综合测试的需求；而且目前市场上的耐压测试仪传统的测试方法，测试精度不高，采用的技术和主要性能指标与国外先进水平有一定的差距，不能完全满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。因此研究符合最新国际标准的采用先进技术和具有更好性能指标的耐压测试系统具有重要意义。而采用耐压检测设备，减少了员工的工作量，提高了工作效率，减少了单位薪资方面的支出，同时提高了测试的准确度，可以满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种耐压检测设备，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐压监测设备，包括：分闸拨片、分闸气缸、铜排气缸、铜排传送带、传送带、检测铜排、监测台、手柄检测触头、铜带传动臂、触头调节臂、触头气缸；其中分闸拨片与分闸气缸轴连接，铜排气缸设置于分闸气缸的垂直下方，铜排传送带与铜排传动臂相连接，传送带设置于检测铜排的垂直下方，监测台与检测铜排平行，手柄检测触头设置于监测台与分闸拨片的中间，触头调节臂设置于监测台的垂直上方，触头气缸设置于触头调节臂的垂直上方。

所述分闸气缸设置于所述分闸拨片的前端。

所述铜排传送带、传送带、检测铜排相互平行。

所述分闸拨片的左右两侧均设有监测台。

所述分闸拨片、监测台、触头气缸相互平行。

所述铜排气缸与所述分闸拨片平行。

所述触头调节臂与所述手柄检测触头垂直。

所述检测铜排与所述分闸拨片垂直。

有益效果

本发明的有益效果是：区别于其他纯人工手动或半自动化的设备，减少了员工的工作量，提高了工作效率，减少了单位薪资方面的支出，同时提高了测试的准确度可以满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。

附图说明

图1为一种耐压检测设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、分闸拨片1、分闸气缸2、铜排气缸3、铜排传送带4、传送带5、检测铜排6、监测台7、手柄检测触头8、铜带传动臂9、触头调节臂10、触头气缸11。

一种断路器检测压紧装置，包括：分闸拨片1、分闸气缸2、铜排气缸3、铜排传送带4、传送带5、检测铜排6、监测台7、手柄检测触头8、铜带传动臂9、触头调节臂10、触头气缸11。其中分闸拨片1与分闸气缸2轴连接，铜排气缸3设置于分闸气缸2的垂直下方，铜排传送带4与铜排传动臂9相连接，传送带5设置于检测铜排6的垂直下方，监测台7与检测铜排6平行，手柄检测触头8设置于监测台7与分闸拨片1的中间，触头调节臂10设置于监测台7的垂直上方，触头气缸11设置于触头调节臂10的垂直上方。

所述分闸气缸2设置于所述分闸拨片1的前段。

所述铜排传送带4、所述传送带5、所述检测铜排6相互平行。

所述分闸拨片1的左右两侧均设有监测台7。

所述分闸拨片1、所述监测台7、所述触头气缸11相互平行。

所述铜排气缸3与所述分闸拨片1平行。

所述触头调节臂10与所述手柄检测触头8垂直。

所述检测铜排6与所述分闸拨片1垂直。

本发明区别于其他纯人工手动或半自动化的设备，减少了员工的工作量，提高了工作效率，减少了单位薪资方面的支出，同时提高了测试的准确度可以满足目前发展的电气安全性能测试工作的需要。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。