[发明专利]一种高效肉尸热解处理装置及方法

权利要求书

1.一种高效肉尸热解处理装置，包括热解室（1）、燃烧室（2）、生物质燃烧器（3），燃烧室（2）与生物质燃烧器（3）之间设置有烟气进口（4），热解室（1）与燃烧室（2）之间设置有烟气出口（5），热解室（1）内有热解罐（6），热解罐（6）内设置有料筐（60）及料筐导轨（601），热解罐（6）上还设置有热解气导出管（61），该热解气导出管（61）的一端与热解罐（6）连通，其另一端位于燃烧室（2）内，热解室（1）设置有排烟囱（7），热解罐（6）设置有可打开或关闭的热解罐门（8），其特征在于：所述热解处理装置还包括与热解室（1）分体式设置的冷却室（9），冷却室（9）内设置有与料筐（60）适配的冷却罐（90），所述热解室（1）的数量至少为1个。

2.如权利要求1所述的一种高效肉尸热解处理装置，其特征在于：所述热解处理装置包括端部带挂钩的牵引车（10），牵引车（10）由电机驱动，所述冷却罐（90）设置有冷却罐前门（901）和冷却罐后门（902），冷却室（9）内和冷却室（9）外均设置有供牵引车（10）行驶的牵引车轨道（11）。

3.如权利要求1或2所述的一种高效肉尸热解处理装置，其特征在于：所述热解处理装置有冷却室滑轨（12），冷却室滑轨（12）位于各个热解室（1）的热解室门（8）附近，冷却室（9）可在冷却室滑轨（12）上滑动。

4.如权利要求1所述的一种高效肉尸热解处理装置，其特征在于：所述热解室（1）的数量为2个，每个热解室（1）均配有燃烧室（2）和生物质燃烧器（3），所述冷却室（9）的数量为1个。

5.如权利要求1所述的一种高效肉尸热解处理装置，其特征在于：所述燃烧室（2）位于热解室（1）的侧面，燃烧室（2）内设置有第一隔层（21），第一隔层（21）把燃烧室（2）分成两个空间，每个空间各配置单独的生物质燃烧器（3）、烟气进口（4）、烟气出口（5），每个空间均有一根热解气导出管（61）与热解罐（6）连通，所述烟气出口（5）位于热解室（1）侧面的中间位置。

6.如权利要求5所述的一种高效肉尸热解处理装置，其特征在于：所述热解室（1）的内部的中间位置竖直设置有2个第二隔层（13），2个第二隔层（13）之间的空间与排烟囱（7）相通，2个第二隔层（13）的中下部均有通道（14），烟气出口（5）的下方设置有烟气导流板（15），烟气导流板（15）的一端与第二隔层（13）固定，烟气导流板（15）的另一端靠近热解室（1）的端部。

7.如权利要求5所述的一种高效肉尸热解处理装置，其特征在于：所述烟气导流板（15）有一水平部（151）和一竖直部（152），水平部（151）位于热解室（1）顶部与底部之间的中间位置，竖直部（152）靠近热解室（1）的端部，竖直部（152）的底部与热解室（1）底部之间留有间隙。

8.一种高效肉尸热解处理方法，包括以下步骤：（1）肉尸装填：将肉尸装填入料筐后推进热解罐；（2）肉尸热解炭化：热源对热解罐加热，使肉尸在300-750℃条件下热解炭化，热解炭化过程中产生的可燃性热解气自动输出并在800-1300℃条件下燃烧，燃烧产生的高温烟气供能支持热解炭化；（3）热解炭化产物冷却：停止对热解罐加热，使热解炭化产物降温；其特征在于：所述步骤（3）中停止对热解罐加热后立即将料筐从热解罐拉到冷却室，冷却后收集料筐中的热解炭化产物，热解罐的数量至少为1个，利用冷却时间与热解炭化时间的时间差，清空后的料筐可再次装填肉尸进入另一个热解罐进行热解炭化。

9.如权利要求8所述的一种高效肉尸热解处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中热源从热解罐的中部向热解罐的两端进行加热。

10.如权利要求8所述的一种高效肉尸热解处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中肉尸在650-700℃条件下热解炭化。