[发明专利]一种高硅含钒铁水转炉提钒工艺有效
| 申请号： | 201310432214.1 | 申请日： | 2013-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN104060015A | 公开（公告）日： | 2014-09-24 |
| 发明（设计）人： | 陈永;梁新腾;曾建华;李扬洲;杨森祥;戈文荪;陈炼;龚洪君;喻林 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/04 | 分类号： | C21C1/04;C21C5/30;C21C5/36;C22B34/22 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 李婉婉;张苗 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高硅含钒 铁水 转炉 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种高硅含钒铁水转炉提钒工艺，该工艺包括：将高硅含钒铁水在转炉中进行吹炼，并在吹炼的过程中加入冷却剂，其特征在于，控制吹炼终点的温度为1380-1420℃；所述冷却剂的用量为30-37kg/t高硅含钒铁水；控制吹炼过程中的枪位为1.5-2m。
2.根据权利要求1所述的工艺，其中，控制吹炼终点的温度为1390-1410℃。
3.根据权利要求1所述的工艺，其中，所述冷却剂的用量为31.3-36.3kg/t高硅含钒铁水。
4.根据权利要求1或3所述的工艺，其中，所述冷却剂含有40-50重量%的Fe2O3、40-50重量%的FeO和10-20重量%的SiO2。
5.根据权利要求1所述的工艺，其中，控制吹炼过程中的枪位为1.6-1.8mm。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的工艺，其中，控制吹炼过程中的吹氧量为7.8-9.8m3/t高硅含钒铁水。
7.根据权利要求6所述的工艺，其中，控制吹炼过程中的吹氧量为8.5-9.6m3/t高硅含钒铁水。
8.根据权利要求1所述的工艺，其中，所述高硅含钒铁水含有4.1-4.6重量%的C、0.2-0.3重量%的Si、0.2-0.5重量%的Mn、0.2-0.35重量%的Ti和0.25-0.35重量%的V。
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