[发明专利]灌注桩质量缺陷补救处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程的桩基技术领域，具体地说是一种针对灌注桩桩身裂缝、离析、夹泥、断桩等质量缺陷问题的补救处理方法。 

背景技术

桩基是建筑物的基础设施，桩基工程的坚实是建筑物稳固百年大计的基本保障。因此，建筑施工时对灌注桩必须达标都十分重视。但施工中出现灌注桩质量缺陷是会不可避免地产生的，所以怎样对灌注桩质量缺陷如何采取合理的补救措施，如何使质量有缺陷的灌注桩能较迅速、简易、经济地达标已成为桩基工程技术人员的研究课题。 

目前针对灌注桩缺陷处理常用的方法有以 

下几种：扩大承台、补桩、接桩、桩芯凿井、修改设计等方法。上述方法都存在不足之处：

“扩大承台法”通过设计验算扩大承台（梁）的尺寸及配筋率来分担一部分上部承载力及地基剪切力的一种方法。一般是通过桩身承载力测试，其缺陷桩桩身承载力仍能满足设计要求的基础上才采用。若承载力不能满足设计要求或者已判定为废桩，则此方法不适用。

“补桩”是因出现不能满足设计要求的桩时，通过设计计算在废桩旁边直接补桩，形成“扁担挑”的一种方法。同样地，此方法适用于个别或者废桩出现的情况。但从施工空间、工期要求及可观成本来看，无法应对大面积废桩。因此，实施具有一定的局限性； 

“接桩法”：此方法是通过凿去缺陷位置以上的混凝土浮浆、松散层及桩身混凝土，整理与冲洗干净后按设计要求重新配置钢筋，再浇筑比原桩身设计标号高一级的混凝土以达到设计标高。此方法的处理效果较好，但一般仅能处理桩身浅部的缺陷。如遇淤泥质土，需大放坡或桩周土体加固后方能开挖，在操作上受施工现场条件限制。因此，此方法不能广泛适用；

“桩芯凿井法”即边降水边采用风镐在缺陷桩中心凿一井，深度超过缺陷位置，然后清孔下入钢筋笼，浇筑膨胀混凝土的一种方法。施工难度较大，且不适用于直径一米以下桩上操作，一般很少采用。

“修改设计”是当有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大时，只有采取削减建筑物层数或桩基上建筑物采用轻质材料代替原设计材料；或者通过修改上部结构设计，改变受力结构和形式，以减轻上部荷载。因此，设计修改量巨大，不利于项目的整体效益和组织管理。若出现大面积的桩基事故，亦无法通过修改设计来满足要求。 

综上所述，现有的技术方法从安全、质量、成本投入、工期及适用情况来分析，都存在着各自不同的局限性。 

发明内容

本发明之目的是弥补上述之不足，向社会公开一种对灌注桩质量缺陷补救处理的新的方法，该方法工期短、补救施工成本低、原工程设计改动少、补救后的桩之质量可靠。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

一种灌注桩质量缺陷补救处理方法，其特征在于：它包括以下步骤：

1）低应变动测测定桩的缺陷位置； 

2）桩顶钻孔取芯：

用钻孔机在缺陷桩的桩顶钻打≥10cm的孔，桩身直径≤80cm时，在桩中心布孔1个，80cm＜桩身直径＜120cm时，呈一字型均匀布孔二个，桩身直径≥120cm时，均匀布孔三个或三个以上；

取芯深度超出缺陷位置，超出深度为该桩身直径的1-2倍；

3）高压洗孔：

将高压旋喷钻杆放入芯孔内，用高压清水冲洗取芯后的芯孔，清除缺陷位置中的泥块、细砂等充填物；     

4）高压清孔：

将高压旋喷钻杆下至芯孔底，采用注浆泵将高压清水通过旋喷钻杆注入芯孔底，将芯孔内沉渣返出芯孔口外，使芯孔内无沉渣沉淀，直至水清渣净；     

5）高压水泥浆冲孔填浆： 

用水灰比0.7-0.8的水泥浆高压冲孔，压力为12--18 Mpa，填充缺陷位置细小裂纹、裂缝；

6）插管：

插入注浆管及卸浆管，管材采用6′或1吋无缝钢管，上部均安装单向球阀；注浆管长度抵达缺陷位置以下10-20cm，卸浆管伸入芯孔内 50-100cm，注浆管与卸浆管均高出桩顶30-50cm；

注浆管下部1m左右设梅花型的出浆孔，并缠绕单层胶带纸封住出浆孔； 

7）封孔：

封孔材料采用M30砂浆，掺入堵漏王，按重量比，砂浆100份：堵漏王10-15份；封孔层厚度30-50cm，封孔后候凝12-24h；

8）高压注浆:

高压注浆压浆前开启卸浆管单向球阀，先将步骤5）冲孔填浆时的剩留浆液压出，然后关闭卸浆管单向球阀4；