[发明专利]舰船用抗拉深水软电缆及其制作方法

权利要求书

1.一种舰船用抗拉深水软电缆，其特征在于：包括至少一根线芯，单根线芯的结构为：包括导体（1），所述导体（1）的外围包裹有绝缘层（2），各线芯之间填充有填充料（3）；若干线芯缠绕成缆芯，所述缆芯的外部依次包裹有隔离层（4）、屏蔽层（5）和外护层（6），所述屏蔽层（5）镶嵌于外护层（6）内。

2.如权利要求1所述的舰船用抗拉深水软电缆，其特征在于：屏蔽层（5）为多高强度合金铜丝疏绕屏蔽，其均匀间隔安装于外护层（6）内。

3.如权利要求1所述的舰船用抗拉深水软电缆，其特征在于：所述导体（1）采用5类软导体，位于导体（1）的单丝之间采用胶水填充。

4.如权利要求1所述的舰船用抗拉深水软电缆，其特征在于：所述绝缘层（2）采用乙丙橡皮绝缘。

5.如权利要求1所述的舰船用抗拉深水软电缆，其特征在于：所述填充料（3）为不滴流填充胶水。

6.如权利要求1所述的舰船用抗拉深水软电缆，其特征在于：所述外护层（6）采用聚氨酯材料。

7.一种舰船用抗拉深水软电缆制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步：确定高强度合金铜丝（9）的根数和外径；

第二步：根据第一步中已确定的高强度合金铜丝（9）的根数和外径设计模芯（8）；

第三步：在模芯（8）的圆周面上开均匀分布的穿线孔（11）；

第四步：将模芯（8）放置于模套（7）上，同时将模芯（8）和模套（7）安装到挤塑机的机头上；

第五步：每根高强度合金铜丝（9）采用一个放线盘；

第六步：将高强度合金铜丝（9）顺利模芯（8）穿过穿线孔（11），同时，缆芯（10）穿入模芯（8）中部；

第七步：上述组装完毕后进入挤塑机，高强度合金铜丝（9）通过模芯（8）上的穿线孔（11）拉出后，将高强度合金铜丝（9）和通过模芯（8）穿出来的缆芯（10）连接在牵引绳上，使用外护层（6）进行生产，将高强度合金铜丝（9）均匀的分布在外护层（6）内。

8.如权利要求7所述的舰船用抗拉深水软电缆制作方法，其特征在于：第三步中，穿线孔（11）的直径比高强度合金铜丝（9）的外径（d）大0.2mm。