[发明专利]超低收缩率PP/ABS合金材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种超低收缩率PP/ABS合金材料，本发明还涉及该材料的制备方法。

[背景技术]

聚丙烯（PP）是五大通用塑料之一，密度0.90g/cm³，是现有树脂第二轻的高分子材料（仅大于聚甲基戊烯，密度0.85g/cm³）。因其具有性能好、比重小、易于成型加工等特点，而广泛应用于家电、汽车等方面中。

但PP的成型收缩率较大，力学强度较小等缺点，限制了PP材料的应用。PP高性能化是当前塑料工业优先发展的重点领域之一。本文用ABS来增强PP的强度并增加PP的尺寸的稳定性及降低材料的模收缩率。

由于ABS的强度较高，尺寸稳定性好，且重量较轻，用来与PP做合金在汽车上用来替代部分填充PP或者替代部分ABS。可达到汽车轻量化和缓解汽车的成本压力

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种超低收缩率PP/ABS合金材料，此材料能够满足汽车轻量化和降低成本的要求。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种超低收缩率PP/ABS合金材料，含有PP树脂、ABS树脂、相容剂、扩链剂、抗氧剂、润滑剂以重量比配制而成，其组分为：

其中，所述的PP树脂为高流动耐寒聚丙烯BH3820；ABS树脂为757K；相容剂为自制相容剂ABS-g-MAH；扩链剂SAG005；抗氧剂由亚磷酸酯类抗氧剂和受阻酚类抗氧剂复配而成；润滑剂是硬脂酸盐类或者酰胺类润滑剂。

以上所述的超低收缩率PP/ABS合金材料，所述的PP树脂是熔融指数在10.0-40.0g/10min之间。

以上所述的超低收缩率PP/ABS合金材料，所述的ABS树脂是熔融指数在15.0-30.0g/10min之间。

以上所述的超低收缩率PP/ABS合金材料，所述的相容剂为ABS-g-MAH能有效增加ABS和PP/ABS合金之间的相容性。

以上所述的超低收缩率PP/ABS合金材料，所述的扩链剂为SAG005能有效增大分子量，从而提升材料的综合性能。

以上所述的超低收缩率PP/ABS合金材料，所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂和受阻酚类抗氧剂按2:1复配而成。

所述的超低收缩率PP/ABS合金材料，所述的硬脂酸盐类润滑剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。

本发明一种超低收缩率PP/ABS合金材料，包括以下步骤：

⑴按基础配方称取原料；

⑵将PP树脂、ABS树脂、相容剂、扩链剂、抗氧剂、润滑剂、其他助剂在高速混合机中混合3-5分钟；

⑶将混好的物料置于双螺杆的加料桶中，，混合物料经平行双螺杆挤出机熔融挤出、造粒。

一区170-190℃、二区210-230℃、三区210-230℃、四区200-220℃，螺杆转速250-350r/min,喂料频率20-25Hz，熔体压力3.0-4.0MPa，真空度-0.03--0.06MPa。

[具体实施方式]

下面结合实施例，对本发明作进一步详细说明：

一种超低收缩率PP/ABS合金材料，可以包括以下原材料按重量份配制成。

实例1

将PP树脂67.7，ABS树脂20，相容剂6，扩链剂5，抗氧剂0.5、润滑剂0.8，在高速混合机中混合3-5分钟，高速混合机转速为800转/分；然后将混好的原料置于平行双螺杆挤出机料筒中，经料筒下料至挤出机后熔融挤出、造粒，其挤出工艺为：一区170-190℃、二区210-230℃、三区210-230℃、四区200-220℃，螺杆转速250-350r/min,喂料频率20-25Hz，熔体压力3.0-4.0MPa，真空度-0.03--0.06MPa。

实例2

将PP树脂57.7，ABS树脂30，相容剂6，扩链剂5，抗氧剂0.5、润滑剂0.8，在高速混合机中混合3-5分钟，高速混合机转速为800转/分；然后将混好的原料置于平行双螺杆挤出机中，经熔融挤、造粒，一区170-190℃、二区210-230℃、三区210-230℃、四区200-220℃，螺杆转速250-350r/min,喂料频率20-25Hz，熔体压力3.0-4.0MPa，真空度-0.03--0.06MPa。

实例3