[发明专利]一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201310433278.3 申请日: 2013-09-22
公开(公告)号: CN103510003A 公开(公告)日: 2014-01-15
发明(设计)人: 夏佃秀;孙卫华;尚成嘉;孙风晓;王金华;张润生;安守勇;牛延龙;彭海红;侯东华;王勇;温红霞 申请(专利权)人: 济钢集团有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C22C38/58;C22C33/04;C21D8/02
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 徐槐
地址: 250101 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 口径 管道 抗大 变形 多相 x100 高强 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板,其由按重量百分比计的一下组分组成:C:0.04~0.08%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.60~2.00%,P≤0.008%,S≤0.003%,Nb:0.07~0.11%,Ti:0.015~0.025%,Mo≤0.25%,Cu≤0.35%,Ni≤0.030%,Cr≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板,其特征在于:所述钢板的化学成分满足Pcm=C+Si/30+Ni/60+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+V/10+5B≤0.20%。

3.根据权利要求1所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板的制造方法,其工艺步骤包括配比备料、铁水KR脱硫处理、转炉冶炼、CAS吹氩、LF+RH双联法精炼、板坯连铸、板坯再加热、两阶段控制轧制、预矫直、控制多路径冷却、矫直、堆垛缓冷、超声波探伤等工序。

4.根据权利要求4所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板的制造方法,其特征在于:所述铁水KR脱硫处理后铁水硫含量≤0.004%、转炉冶炼终点C≤0.04%,P≤0.007%,CAS进行Al脱氧后,[O]达到25-30ppm,LF加入Nb,RH中加入Ti、SiCa线处理,球化夹杂物形态。

5.根据权利要求4所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板的制造方法,其特征在于:板坯连铸采用动态轻压下技术;所述板坯再加热工序中,板坯加热温度1100℃~1200℃。

6.根据权利要求4所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板的制造方法,其特征在于:所述两阶段控制轧制工序中,分再结晶区控制轧制和未再结晶区控制轧制两个阶段,再结晶区控制轧制:开始轧制温度1050℃,终止轧制温度1000℃,最后一道次压下率≥20%,累计压下率大于55%;未再结晶区控制轧制:开始轧制温度850℃~950℃,终止轧制温度730℃~850℃,累计压下率大于50%。

7.根据权利要求4所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板的制造方法,其特征在于:所述多路径冷却控制工序中,采用“空冷+预矫直+MULPIC快速冷却”,空冷20~60s,冷速控制在1~3℃/s;MULPIC快速冷却,冷却速度15-35℃/s,冷却终止温度200~500℃。

8.根据权利要求4所述的一种大口径管道用抗大变形多相X100高强钢板的制造方法,其特征在于:所述堆垛缓冷工序中,钢板经矫直后快速下线堆垛缓冷,缓冷时间为24小时,缓冷开始温度>200℃。

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