[发明专利]封头起吊工装

说明书

技术领域

本发明涉及到一种封头起吊工装。 

背景技术

常用的起吊封头工装是两个钩子，在起吊时，利用钩子卡到封头的边沿处，然后利用钢丝绳吊起钩子，由于在起吊时，钩子会倾斜，从而利用钩子的倾斜使得钩子的两个端部与封头边沿紧贴从而将封头夹住。这种工装起吊小型封头夹紧力还行，但是由于大型封头重量大，壁厚大，这样钩子的夹紧力就不够了，封头容易掉落，这对生产现场是十分危险的。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能轻易对大型封头进行起吊的封头起吊工装。 

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种封头起吊工装，包括起吊支架，起吊支架上设置有至少两个能容纳封头厚壁的卡口，起吊支架位于卡口的一侧部位分别铰接有卡杆，卡杆的一端分别伸入卡口中，另一端分别位于起吊支架的外侧。 

所述起吊支架为倒置的U形梁，卡口的数量为两个，且分别位于U形梁的两端。 

所述起吊支架为面板，卡口的数量为两个，且两卡口之间的距离与封头直径相当。 

所述起吊支架的纵截面呈倒U形，卡口的数量为三个，且分别均布在起吊支架的下边沿上。 

所述卡杆位于卡口中的那端端部设置有呈渐开线形状的边沿，渐开线的展开方向与卡口的朝向相反，边沿上布满有锯齿。 

本发明的有益效果是：在起吊封头时，利用卡杆和卡口的结合，可以很好夹紧封头。 

附图说明

图1是本发明封头起吊工装第一种实施方式的结构图； 

图2是本发明封头起吊工装第二种实施方式的结构图。 

图中，1、U形梁，2、封头，3、卡口，4、卡杆，5、锯齿，6、面板。 

具体实施方式

下面详细描述本发明的具体实施方案。 

本发明所述的封头起吊工装，包括起吊支架，起吊支架上设置有至少两个能容纳封头厚壁的卡口，起吊支架位于卡口的一侧部位分别铰接有卡杆，卡杆的一端分别伸入卡口中，另一端分别位于起吊支架的外侧。 

其具体为：第一种实施方式，如图1所示，本发明所述的封头起吊工装包括U形梁1，U形梁1的两端分别设置有能容纳封头2厚壁的卡口3，U形梁1的两端分别铰接有卡杆4，卡杆4的一端分别伸入卡口3中，另一端分别位于U形梁1的外侧。为了进一步的提高夹紧力，所述卡杆4位于卡口3中的那端端部设置有呈渐开线形状的边沿，渐开线的展开方向与卡口3的朝向相反，边沿上布满有锯齿5。 

如图2所示，第二种实施方式，本发明所述的封头起吊工装包括面板6，面板6的两端分别设置有能容纳封头2厚壁的卡口3，且两卡口3之间的距离与封头直径相当。面板6的两端分别铰接有卡杆4，卡杆4的一端分别伸入卡口3中，另一端分别位于面板6的外侧。为了进一步的提高夹紧力，所述卡杆4位于卡口3中的那端端部设置有呈渐开线形状的边沿，渐开线的展开方向与卡口3的朝向相反，边沿上布满有锯齿5。由于采用面板6之后，在起吊的过程中，由于面板6位于两卡口3之间的部位呈直线且强度足够大，因此不会导致壁厚小(利用普通起吊工装起吊时在夹紧力和封头自重的作用下会产生形变)的封头产生变形。 

第三种实施方式的结构与第一种实施方式和第二种实施方式的区别是起吊支架的形状不同，具体为起吊支架的形状跟封头一样，即纵截面呈倒U形，卡口的数量为设置为三个，且分别均布在起吊支架的下边沿上。在此就不再赘述了。 

本发明的工作过程是：如图1所示，将封头2的边沿卡入卡口1中，然后用钢丝绳绑在卡杆4位于U形梁1外侧的那端，由于钢丝绳对卡杆4的作用力是向上的，因此卡杆4位于卡口3中的那端就向下，这样锯齿5就贴在封头2的外壁上，封头2的内壁贴在卡口3的内壁上，封头2越重，锯齿5对封头2的夹紧力就越大，因此能牢牢的将封头2夹住，不会产生封头2掉落的情况， 

提高了生产时的安全性。第二种实施方式和第三种实施方式的工作过程与第一种一样，在此就不赘述了。