[发明专利]自动滚烤热缩套管机

说明书

技术领域

本发明涉及连接器与线材连接制作设备领域技术，尤其是指一种自动滚烤热缩套管机。

背景技术

热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为PVC热缩套管、PET热缩套管、辐照交联PE热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管。热缩套管具有柔软有弹性，受热（125度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀。

热缩套管常用在线材接头上，套装热缩套管时，先选合适的热缩套管，将该热缩套管套在线材的端部，手工用热风枪对热缩套管加热，使得热缩套管受热收缩，即可将接头套牢在线材的端部。

上述手工用热风枪的方式虽然可实现对热缩套管的套装于线材上，然而，该种方式不但耗费人力、作业效率低，并且无法保证热缩套管受热均匀，从而对产品的质量造成影响，给生产企业带来困扰。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动滚烤热缩套管机，其能有效解决现有之手工用热风枪套装热缩套管存在耗费人力、作业效率低并且产品质量无法保证的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种自动滚烤热缩套管机，包括有机架以及彼此平行设置于机架上的传送皮带和至少一传送链；该机架上具有进料台，该进料台位于传送皮带和传送链之输入端的侧旁，传送皮带和传送链由一马达带动而同步运转；该传送皮带的上方设置有用于压住线材以使得传送皮带摩擦带动线材滚动的抵压件；该传送链的外表面向往辐射出有多个卡柱，该多个卡柱沿传送链间隔排布，相邻两卡柱之间形成有用于卡住线材的卡位，传送链具有上层链条部和下层链条部，该上层链条部的上方和下方均设置有用于对热缩套管进行加热的电热装置。

作为一种优选方案，所述传送链为两条，它们彼此对应设置于传送皮带的两侧，两传送链均随传送皮带同步运转，每一传送链之上层链条部的上方和下方均设置有前述电热装置。

作为一种优选方案，所述机架上设置有控制箱，该控制箱上设置有总开关以及多个用于控制对应之电热装置开启的控制钮。

作为一种优选方案，所述马达为调速马达，该控制箱上设置有用于控制马达运转速度的调速器。

作为一种优选方案，每一传送链之输入端的上方与进料台之间均设置有隔热风扇，该隔热风扇固定于机架上。

作为一种优选方案，每一电热装置均可上下调节地安装于机架上。

作为一种优选方案，所述电热装置包括有外罩以及设置于外罩内的电热管，每一电热管均朝向热缩套管。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用传送链上的卡柱带动线材平移，利用抵压件压住线材以使得传送皮带摩擦带动线材滚动，线材在平移和滚动的过程中，利用电热装置对热缩套管进行烘烤，实现了自动滚烤热缩套管的目的，取代了传统之手工用热风枪加热热缩套管的方式，有效节省了人力耗费，大大提高了作业效率，并且保证了热缩套管受热均匀，有利于提升产品质量，从而解决生产企业的困扰。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的立体结构示意图；

图2是本发明之较佳实施例的局部侧面示意图；

图3是本发明之较佳实施例的电路结构示意图。

附图标识说明：

10、机架                               11、进料台

101、线材                              20、传送皮带

30、传送链                             31、上层链条部

32、下层链条部                         301、卡柱

302、卡位                              40、马达

50、抵压件                             60、电热装置

61、外罩                               62、电热管

70、控制箱                             71、总开关

72、控制钮                             73、调速器