[发明专利]一种熔融烧碱输送管道断流装置

说明书

技术领域

本发明涉及烧碱生产技术领域，特别是涉及一种熔融烧碱输送管道断流装置。

背景技术

氢氧化钠，也称作烧碱，为白色半透明，结晶状固体，其水溶液有涩味和滑腻感。烧碱极易溶于水，溶解时放出大量的热，易溶于水醇、乙醇以及甘油。氢氧化钠具有潮解性，固碱吸湿性很强，露放在空气中，最后会完全溶解成溶液。

目前，国内烧碱生产装置越来越多，产量也越来越大，局部产能过剩，而离子膜法生产的低浓度烧碱经常受到销售半径的影响，并且运输成本也越来越高，另外高额的运输费用限制了产品出口，因此固碱片碱、粒碱的大规模生产显得越来越重要。

在固碱生产过程中，需要输送浓度为70％-100％的熔融态烧碱，所输送的介质温度高、腐蚀性强，且极易结晶堵塞。传输熔融态烧碱的管道如果采用阀门进行断流，极易导致阀门堵塞，无法再次开启和关闭。为了减少输送管道堵塞，很多企业采用敞口式管道进行传输熔融态烧碱，但是敞口的输送管道却无法实现断流。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种断流效果好，不易堵塞的熔融烧碱输送管道断流装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种熔融烧碱输送管道断流装置，包括上部敞口的输送管道和截留板，所述输送管道的截面为U形结构，所述输送管道的侧壁的两侧分别上开有供所述截留板插入的插槽。

方案一为：所述输送管道两侧的内壁上开有方形的长槽，所述长槽的宽度与所述所述截留板的厚度相同。

方案二为：所述输送管道的侧壁的中间位置开有方形孔，所述截留板的下方开有插齿，所述插齿与所述方形孔插接。

所述截留板的上方装配有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当输送管道需要对熔融态的烧碱进行截留时，将截留板直接插在输送管道上即可实现截留；通过把手提起截留板即可恢复输送管道的传递，本发明结构简单，设计合理，成本低，截留效果好，且熔融态的烧碱不易在截留板上残留，不会发生堵塞。

附图说明

图1所示为方案一中截留板的结构示意图；

图2所示为方案一中输送管道的俯视图；

图3所示为方案一中截留板与输送管道配合连接的结构示意图；

图4所示为方案二中截留板的结构示意图；

图5所示为方案二中输送管道的俯视图；

图6所示为方案二中截留板与输送管道配合连接的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图中所示为一种熔融烧碱输送管道断流装置，包括上部敞口的输送管道1和截留板2，所述输送管道1的截面为U形结构，所述输送管道1的侧壁的两侧分别上开有供所述截留板2插入的插槽11。

其中，输送管道1和截留板2的具体结构有两个方案。

如图1-3所示为方案一：所述输送管道1两侧的内壁上开有方形的长槽11，所述长槽11的宽度与所述所述截留板2的厚度相同。操作时，将截留板2直接插在长槽11的位置即可，但是其不足之处是长槽11的死角处容易积聚烧碱，进而导致烧碱固体凝聚，下述方案二可以解决这个技术文图。

如图4-6所述为方案二：所述输送管道1的侧壁的中间位置开有方形孔，所述截留板2的下方开有插齿21，所述插齿21与所述方形孔12插接。这样，插齿21插入方形孔12中，能够固定截留板2的位置，且输送管道1的内壁是光滑无凹槽的，不会出现易聚集烧碱的死角。

此外，所述截留板2的上方装配有把手3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。