[发明专利]顶辊的上部位置设置司筒结构无效
申请号: | 201310433866.7 | 申请日: | 2013-09-23 |
公开(公告)号: | CN103496057A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 夏远富 | 申请(专利权)人: | 凡嘉科技(无锡)有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 杜丹盛 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上部 位置 设置 结构 | ||
技术领域
本发明涉及产品模具的结构技术领域,具体为顶辊的上部位置设置司筒结构。
背景技术
现有的模具因为产品结构的限制,刚好在顶棍孔位置处要出司筒,现有的模具结构需要作出调整,将出司筒的位置远离顶棍孔位置,使得需要重新设计模具,其设计成本高,且结构复杂,制作成本高。
发明内容
本发明提供了顶辊的上部位置设置司筒结构,其使得在顶辊孔位置处出司筒可以顺利实现,降低了模具的设计成本,且结构简单、制作成本低。
顶辊的上部位置设置司筒结构,其技术方案是这样的:其包括前模、后模,所述前模、后模的中心位置分界面处为浇口结构,所述浇口结构连通两侧的型腔,所述后模支承于所述B板,其特征在于:所述B板的下方间隔一段空腔后设置有顶针板、面针板的组合结构,所述面针板的下端支承于垫板上的支撑块,料道顶针的下端紧固于所述顶针板、面针板所形成的中心定位腔,两侧的司筒的下端分别紧固于所述顶针板、面针板所形成的两侧定位腔内,所述料道顶针顶装于所述浇口结构的下端面,两侧的所述司筒分别顶装于对应侧的所述型腔的下端面,镶件顶针位于对应的所述司筒内,所述镶件顶针的顶部分别深入对应侧的所述型腔内,所述镶件顶针的底部紧固于所述垫板的安装腔内,所述垫板、底板之间设置有下顶针板安装腔,所述下顶针板位于所述下顶针板安装腔内,上顶辊的上端面顶装于所述顶针板、面针板所形成定位腔内,所述上顶辊的下端面支承于所述下顶针板的上端面,所述下顶针板的下部中心位置开有下顶辊孔,下顶辊贯穿所述底板后顶装于所述下顶辊孔的上端面。
其进一步特征在于:
所述垫板下方紧固有耐磨块,所述镶件顶针的底部支承于所述耐磨块的上端面。
采用本发明的结构后,下顶辊带动下顶针板上升,推动上顶辊上升,进而推动顶针板、面针板上升,完成产品的脱模过程,其使得在顶辊孔位置处出司筒可以顺利实现,降低了模具的设计成本,且结构简单、制作成本低。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括前模1、后模2,前模1、后模2的中心位置分界面处为浇口结构3,浇口结构3连通两侧的型腔4,后模2支承于B板5,B板5的下方间隔一段空腔后设置有顶针板6、面针板7的组合结构,面针板7的下端支承于垫板8上的支撑块9,料道顶针10的下端紧固于顶针板6、面针板7所形成的中心定位腔11,两侧的司筒12的下端分别紧固于顶针板6、面针板7所形成的两侧定位腔13内,料道顶针10顶装于浇口结构3的下端面,两侧的司筒12分别顶装于对应侧的型腔4的下端面,镶件顶针14位于对应的司筒12内,镶件顶针14的顶部分别深入对应侧的型腔4内,镶件顶针14的底部紧固于垫板8的安装腔内,垫板8、底板15之间设置有下顶针板安装腔16,下顶针板17位于下顶针板安装腔16内,上顶辊18的上端面顶装于顶针板6、面针板7所形成定位腔内,上顶辊18的下端面支承于下顶针板17的上端面,下顶针板17的下部中心位置开有下顶辊孔19,下顶辊20贯穿底板15后顶装于下顶辊孔19的上端面。垫板8下方紧固有耐磨块21,镶件顶针14的底部支承于耐磨块21的上端面。
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