[发明专利]等离子氮化工艺

说明书

技术领域

本发明涉及等离子氮化处理工艺，特别是铸铁气缸套的等离子氮化处理工艺。

背景技术

气缸套是发动机的核心零件，也是易损件，气缸套失效模式多是内孔的不耐磨造成的气缸套早期磨损。为了提高内孔耐磨性能，多采用气体氮化工艺对气缸套进行整体的氮化处理。但是传统的气体氮化处理因为氮化温度高，氮化变形较大，因而还要预留余量经过珩磨机加工消除产品的变形，这样氮化层也被部分去除。

发明内容

为了提高气缸套产品的耐磨损能力，减少气缸套氮化处理引起的内孔变形，本发明提供离子氮化处理工艺，能够减小氮化变形，确保氮化后产品的变形满足气缸套成品的尺寸要求，满足气缸套耐磨损能力。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，采用等离子氮化炉，气缸套在480℃左右的温度下对气缸套进行离子氮化处理。

本发明的有益效果是，采用等离子氮化处理工艺，氮化过程中耗能少，消耗的氨气少，产品外观银灰色，氮化温度低，气缸套的变形小。

具体实施方式

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设备采用等离子淡化炉。满足尺寸要求的气缸套经过检验合格后，经过清洗剂或汽油清洗的气缸套，晾干后入炉。炉内抽真空，然后通入氨气，以不高于每小时50℃，升温至400℃，保温1小时，然后再缓慢升温至480℃，保温5小时，然后以不高于每小时50℃降温至150℃出炉。经过这样氮化处理的气缸套颜色银灰色，因为等离子氮化温度低于气体氮化温度，产品的变形很小，达到不要后续加工就能满足使用要求，而且表面质量好。同时使用的氨气量少，消耗的电能少。