[发明专利]编藤模拟板以及编藤模拟板制作方法和由编藤模拟板组装的编藤家具

权利要求书

1.一种编藤模拟板，包括板体，其特征在于：板体正面与背面至少一面为模拟面，模拟面为起伏的编藤纵横交错模拟面，横条与纵条交叉形成交叉部，交叉部、横条、纵条一体设置，相邻之间的交叉部之间形成模拟间隙孔，在横条与纵条的表面上分别设有模拟纹路，模拟纹路为模拟目标本身具有的植物特性纹路或纤维线拧搓的加工纹路。

2.按照权利要求1所述的编藤模拟板，其特征在于：所述板体的正面与背面两面均为模拟面。

3.一种制作权利要求1或2所述的编藤模拟板的编藤模拟板制作方法，其方法具体如下：

第一步：塑料粒子加入到烘箱内预先进行烘干干燥，去除塑料粒子内存在的水分，然后将烘干好的塑料粒子使用中央供料系统分配到注塑机台上的料杯内，由料杯进入注塑机的料筒，料筒需要加热，使之达到塑料粒子融化为液态的温度，再由料筒内的螺杆转动压缩到需求的预塑位置；

第二步：注塑机上的与编藤模拟板适配的模具前后模合模到高压状态，达到前后模密封，将注塑机的料筒射嘴抵到模具上的流道口位置并进行压力密封，然后将预塑完的成液态的塑料由螺杆推动注射到模具内型腔中压缩定型，在塑料填充达到95%状态时，高压氮气由高压管道连接到模具气针位置注气到产品壁厚位；

第三步：模具经由循环水路冷却，将液态下的塑料冷却至固态，此过程中由螺杆一直填充补料，氮气一直注气补充；

第四步：模具内塑料充分冷却定型为固态产品后，注塑机将模具的前后模分开，将产品从模具中顶出，形成模拟面，在模拟面德纵条与横条表面进行酸蚀处理，形成模拟纹路。

4.一种由权利要求1或2所述的编藤模拟板组装而成的编藤家具，其特征在于：至少包括两个编藤模拟板，编藤模拟板之间通过连接结构可拆卸连接，连接结构包括连接孔与连接柱。

5.按照权利要求4所述的编藤家具，其特征在于：连接孔由贯穿孔、卡孔构成，贯穿孔与卡孔并列连接，贯穿孔的尺寸大于卡孔尺寸，连接部去除，形成连接孔，连接柱头部固定设置一卡头，卡头的尺寸大于卡孔的尺寸，小于贯穿孔的尺寸，连接柱的横截面尺寸小于等于卡孔的尺寸，连接柱的横截面尺寸小于等于连接部的尺寸。

6.按照权利要求5所述的编藤家具，其特征在于：所述的贯穿孔为圆形通孔，卡孔为一U型孔，卡孔没有弧度的一端与圆形通孔连接，去除连接部构成连接孔，连接柱为一圆柱体，在圆柱体的头部固定设置一个螺帽型卡头。

7.按照权利要求6所述的编藤家具，其特征在于：所述的螺帽型卡头与连接柱同心设置。

8.按照权利要求7所述的编藤家具，其特征在于：还包括辅板组件，辅板组件与编藤模拟板通过卡接结构连接。

9.按照权利要求8所述的编藤家具，其特征在于：卡接结构包括卡槽、卡块，辅板组件上固定设置卡槽，编藤模拟板上设置与卡槽适配的卡块，或，辅板组件上固定设置卡块，编藤模拟板上设置与卡块适配的卡槽。