[发明专利]光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法

权利要求书

1.光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅由光纤布拉格光栅、复合增强标识纱、经纱、纬纱、捆绑编织纱、聚合物涂层组成；在坯布织造过程中，将光纤布拉格光栅和复合增强标识纱与经纱和纬纱形成层间稳定的复合结构，然后，通过聚合物涂层处理，制得光纤光栅复合涤纶土工格栅。

2.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的光纤布拉格光栅是刻写光栅的光纤拉丝，可用于测量监测形变和信号传输，纤芯125μm，光栅长10mm，光纤直径1mm，断裂伸长大于5%。

3.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的复合增强标识纱线密度为1000D～6000D包括至少4根增强纱和2根标识色纱的高强涤纶工业长丝，增强纱和标识色纱设置于光纤光栅的外部，形成复合增强标识保护层。

4.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的经纱线密度为3000D～24000D的合股网络纱或10000D～80000D的加捻纱，用于涤纶土工格栅的经向条带，满足涤纶土工格栅的经向强度要求。

5.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的纬纱线密度为3000D～24000D的合股网络纱或6000D～72000D的加捻纱，用于涤纶土工格栅的纬向条带，满足涤纶土工格栅的纬向强度要求。

6.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的捆绑编织纱线密度为150D～1500D的涤纶丝，用于整经盘头，编织捆绑经向条带和组织交叉点，束缚织物变形。

7.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是所述的聚合物涂层采用聚氯乙烯、丁苯橡胶涂、丙烯酸改性沥青涂的混合物，用于涤纶土工格栅的外层保护，提高其防老化、耐紫外线、耐酸碱的性能。

8.根据权利要求1所述的光纤光栅复合涤纶土工格栅及其制备方法，其特征是光纤光栅复合涤纶土工格栅的制备步骤如下：

第1步，将光纤布拉格光栅与线密度为1000D～6000D的高强涤纶工业丝复合，并加入至少2根标识色纱，经过合股与加捻，形成光纤为芯，增强标识纱为皮的皮芯结构的复合增强标识纱，生产设备转速为1600～3000转/分钟，捻度设为10～70捻/米，复合标识增强纱的直径为1.5mm～10mm；第2步，将编织涤纶土工格栅的经纱按工艺要求的规格、根数和穿法要求穿入编织区，经纱为线密度为3000D～24000D的合股网络纱或10000D～80000D的加捻纱，1～8根经纱并成一股，穿2～10股经纱空4～24孔，形成经向间隔条带，在穿经纱的同时把复合标识增强纱一同穿入指定位置的经向条带；纬纱按纬向强度和网孔要求将需要的纱线规格、根数、穿法按要求穿入纬纱铺纬机构，纬纱为线密度为3000D～24000D的合股网络纱或6000D～72000D的加捻纱，1～6根纬纱并成一股，穿1～12股纬纱空4～16空，形成纬向间隔条带；捆绑编织纱需要预先按编织工艺要求的规格、根数和长度，采用整经机张力均匀一致的卷绕到经轴上，并放置到机器的经轴架上，捆绑编织纱线密度为150D～1500D的涤纶丝；第3步，设定好机器的车速、送经量、纬向密度、卷取张力等开始复合土工格栅的坯布织造，机器编织速度为200～800转/分钟，纬向密度为1.5～6股纬纱/厘米，坯布幅宽为1.0米～6.22米；第4步，聚合物涂层采用聚氯乙烯、丁苯橡胶涂、丙烯酸改性沥青涂的混合物，搅拌转速300～800转/分钟，搅拌时间为10～30分钟，温度控制在40℃以下；第5步，将光纤光栅复合涤纶土工格栅的坯布浸渍到聚合物涂层胶槽中，对其进行浸胶涂覆，涂覆后进入烘箱进行烘干、拉幅定型，出烘箱后吹冷风进行快速冷却固化，经牵拉卷取制得光纤光栅复合涤纶土工格栅成品，烘箱温度控制在120℃～155℃，生产线运行速度控制在2.5～8m/min。