[发明专利]专用于对顶梁进行钻孔的装置及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201310434918.2 申请日: 2013-09-23
公开(公告)号: CN103480889A 公开(公告)日: 2014-01-01
发明(设计)人: 谭启厚;贺德福;周斌;李永帅 申请(专利权)人: 中国五冶集团有限公司
主分类号: B23B45/14 分类号: B23B45/14
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 谭新民
地址: 610000 *** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 专用 顶梁 进行 钻孔 装置 及其 施工 方法
【权利要求书】:

1.专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:包括钻探装置,所述钻探装置固定有调节装置,调节装置能够带动钻探装置进行水平移动,调节装置设置有支撑柱,支撑柱能够进行垂直方向上的移动,支撑柱设置有强制对中装置,在支撑柱上设置有支撑机构,支撑柱设置在支撑机构的中心线上,强制对中装置的底端和支撑机构的底端设置在同一平面内,支撑机构上固定有手动升降设备,强制对中装置和支撑柱上均设置有滑轮组,支撑柱上的滑轮组设置在强制对中装置上的滑轮组的正上方,滑轮组的轮面上同时缠绕钢丝绳(16),钢丝绳(16)和手动升降设备连接。

2.根据权利要求1所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述钻探装置包括电钻(2)和电钻固定架(1),电钻(2)一端固定在电钻固定架(1)中,且电钻固定架(1)焊接在调节装置上。

3.根据权利要求1所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述调节装置包括托板底座(10)以及设置在托板底座(10)正上方的滑板(4),滑板(4)和托板底座(10)之间设置有水平调节装置(6),水平调节装置(6)同时与滑板(4)和托板底座(10)连接,滑板(4)能够相对托板底座(10)做水平移动,电钻固定架(1)的底端焊接在滑板(4)的顶端面上,托板底座(10)的侧壁上设置有刻度尺(5),支撑柱的顶端固定在托板底座(10)的底端面上。

4.根据权利要求3所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述支撑机构包括三角支撑架(17)以及转盘承台(12),转盘承台(12)设置在三角支撑架(17)上方,且三角支撑架(17)和转盘承台(12)的底面铰接,转盘承台(12)的正上方设置有转盘(7),且转盘(7)的中心线和转盘承台(12)的中心线重合,转盘承台(12)朝向转盘(7)的一端刻印360度刻度盘(11),转盘承台(12)上设置有锁紧装置,且锁紧装置穿过转盘(7),转盘(7)设置在托板底座(10)的正下方,支撑柱同时穿过转盘承台(12)和转盘(7)。

5.根据权利要求4所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述支撑柱包括活动立柱(18)和套筒(14),活动立柱(18)穿过套筒(14)且两端设置在套筒(14)外部,且套筒(14)的顶端焊接在转盘承台(12)的底端面上,活动立柱(18)和套筒(14)同时穿过三角支撑架(17),活动立柱(18)的顶端穿过转盘承台(12)和转盘(7)后与托板底座(10)的底端面焊接,强制对中装置设置在活动立柱(18)的底端面上,支撑柱上的滑轮组安装在套筒(14)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述强制对中装置包括钢管以及和钢管垂直连接的钢板,钢板设置在活动立柱(18)的底端内部,钢管一端伸出活动立柱(18)后连接有轴承(31),钢管的外壁上套合有减震装置(27),减震装置(27)的两端分别与钢板和轴承(31)连接,设置在强制对中装置上的滑轮组固定在轴承(31)上,轴承(31)远离钢管的一端设置有呈圆锥体结构的对中锥(34),且对中锥(34)的中心线、钢管的中心线和活动立柱(18)的中心线重合。

7.根据权利要求6所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述活动立柱(18)设置在套筒(14)下方的其中一个壁面内凹形成标杆滑槽(21),且标杆滑槽(21)与活动立柱(18)的底端连通,在标杆滑槽(21)中设置有T型标杆(22),T型标杆(22)的垂直段设置在标杆滑槽(21)中且能够沿着标杆滑槽(21)移动,垂直段上设置有锁紧螺栓(19),且锁紧螺栓(19)穿过垂直段后设置在标杆滑槽(21)内部,T型标杆(22)的水平段设置在活动立柱(18)的下方,水平段的底端和对中锥(34)的底端设置在同一水平面内。

8.根据权利要求6所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述手动升降设备包括绞盘(38),钢丝绳(16)缠绕在绞盘(38)上,绞盘(38)安装在三角支撑架(17)的支撑筒上,且绞盘(38)能够绕着其自身的轴线转动。

9.根据权利要求6所述的专用于对顶梁进行钻孔的装置,其特征在于:所述活动立柱(18)的外壁上固定有两个水准泡(20),两个水准泡(20)之间相互垂直安装,水准泡(20)设置在套筒(14)和强制对中装置之间。

10.专用于对顶梁进行钻孔的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)在楼地面画出梁中心线及需要钻的数个孔的中心点,在这个过程中,电钻的中心线和托盘底座的中心线重合,调节三角支撑架并观察水准泡,使强制对中装置的对中锥底端对准中心点且使装置水平;

(2)调节水平调节装置并观察刻度尺上数据,使电钻的移动距离等于所需钻孔位置到中心点的距离;

(3)旋转转盘并观察T型标杆水平段,使水平段与梁中心线平行,记下刻度盘读数;

(4)根据所需钻孔位置与电钻中心线的角度差转动转盘到对应的位置,其中转盘会带动活动立柱一起转动,从而使位于活动立柱之上的托板底座、滑板、电钻一起转动,使电钻中心达到正确的位置,然后转动锁紧手柄锁紧转盘;

(5)转动手动升降设备,带动钢丝绳通过套筒外壁上的滑轮组拉动强制对中装置上的滑轮组,使得推力轴承、钢管以及活动立柱、托板底座、上滑板、电钻整体向上顶升,从而使电钻达到工作高度;

(6)打开电钻开关,转动手动升降设备开始钻孔工作。

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