[发明专利]一种聚酯复合弹性纤维无效

专利信息
申请号: 201310435502.2 申请日: 2013-09-23
公开(公告)号: CN104452008A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 赵茂成;陈琳;钱君杰;曾彬雅 申请(专利权)人: 上海贵达科技有限公司
主分类号: D02G3/36 分类号: D02G3/36;D02G3/04;D01F8/14
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚酯 复合 弹性 纤维
【说明书】:

技术领域

发明属于新型纤维领域,尤其涉及一种聚酯复合弹性纤维,触感柔软,弹性充足,但弹力轻松自如可调节。

背景技术

纺织品的弹性主要取决于其结构,包括纤维的化学结构、纤维的超分子或微结构,纤维或纱线的形态结构,以及纺织品的组织结构。通过改变或控制上述结构就可以提高或改善纺织品的弹性。对普通纺织品来说,由于纤维、纱线和纺织品的结构一般,虽然也具有一定的弹性,但弹性不高;而对弹性纺织品来说,由于要选用弹性纤维或纱线,并织成一定的组织结构,所以弹性良好。

提高纤维弹性或者说开发高弹性纤维的途径多种多样,不过主要途径还是合成新的聚合物分子,并制成一定的超分子结构。新的聚合物分子是基础,纤维的超分子结构是关键。PTT纤维的弹性虽比PET等普通合成纤维高,但比氨纶低,虽能满足一般纺织品要求,但不能满足高弹性产品的需要。为进一步提高这种纤维的弹性,开发了将两种结构和性能不同的聚合物按一定比例通过共轭纺丝制成双组分复合的卷曲状弹性纤维,其弹性基于纤维中两种组分的收缩或伸长差异。如将PTT/PET并列复合纺丝,再经过热处理后,因PTT和PET产生的收缩量不同,使复合纤维绕纤维轴产生螺旋状弯曲,形成高度卷曲状纤维,具有很大的延伸性和弹性回复率,目前代表产品是Invista公司生产的PTT/PET双组分纤维T-400。

现今,市场上大量应用的弹性纤维除氨纶外,聚酯复合纤维的应用也愈来愈多,但在满足弹性伸长率和回复率的前提下,纤维仍存在手感偏硬,弹力过于紧绷不易调节等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚酯复合弹性纤维,特点是手感柔软,回弹性好,弹性持久,弹力轻松自如不紧绷,解决普通弹性纤维手感不佳,弹性易失效变形,弹力过大或过小造成的束缚或不适感。

本发明的技术方案如下:

一种聚酯复合弹性纤维,其结构与组成如下:丝束由两种不同纤度、不同结构的单丝混杂构成,包括包裹于内侧的粗旦丝和包覆在外侧的细旦丝。其中粗旦丝为双组份复合结构,具有永久回弹性,单丝纤度为1.5D~10D;细旦丝为单组份圆形结构,单丝纤度为0.2D~1.5D。纤维丝束中粗旦丝重量占5%~60%,细旦丝重量占40%~95%;双组份粗旦丝中低粘组分占30%~70%,高粘组分占70%~30%。

上述纤维采用双螺杆挤出设备和特殊结构的喷丝板组件经相应的纺丝工艺制得,将两种粘度不同的聚酯或共聚酯组分(低粘组分A、高粘组分B)分别供给两个螺杆挤出机,根据组分A、B重量比,计量泵分别计量后输入双组份复合纺丝箱体,经由特定的喷丝板挤出后,环吹风冷却上油,丝束经后处理工艺得到聚酯复合弹性纤维长丝。

丝束中两种纤度单丝的排布方式可以是粗旦丝位于中心位置以同心圆式紧密排列,细旦丝包覆在外层;或者是粗旦丝与细旦丝以一定规律间混排列,外围再包覆细旦丝。其中粗旦丝是由上述两种粘度差异的组分A/B复合而成,单丝为并列型或偏心芯鞘型结构;细旦丝是单组份圆形结构,成分为组分A、B中之一。通过复合喷丝板,特别是喷丝孔结构、大小和排列方式的设计获得上述特定结构的纤维。

构成该复合纤维的低粘组分A可以是:聚酯(PET)、阳离子可染共聚酯(CDP)、低温阳离子易染共聚酯(ECDP)中的一种;高粘组分B可以是:由固相增粘法制得的高粘度CDP或ECDP、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酯(PET)中的一种。

本发明的有益效果:

改善手感:采用特殊设计的喷丝板组件,纺出的纤维丝束中单丝形成粗细旦差异,大量细旦丝包覆在弹性粗旦丝外侧,使得弹性纤维体现柔软细腻的触感,解决了普通弹性纤维手感僵硬的缺点,明显改善服用性能。

弹性足而弹力轻松可调:丝束内侧的复合粗旦丝提供弹性,由于其两种组分的粘度差异,使纤维整体呈现收缩性螺旋状,体现永久回弹性,且弹性范围大,弹力充足,相比氨纶其弹性更耐久、不易老化。尤其应用于厚重粗旦面料优势更突出,如Invista的T-400纤维,其丝束中单丝纤度都在2D以上,纤维粗硬手感欠佳,且由于每根单丝具有同等弹力,粗旦纤维总弹力强度过大,面料穿着时易产生紧绷压迫感,影响舒适度;而本发明的纤维可以调节丝束中粗细旦丝的比例,使得提供弹性的粗旦丝比例适当,而单丝固有的拉伸、回复率,即弹性范围不变,面料的弹性效果不受影响,但弹力强度适当降低,达到伸展自如不紧绷的状态,令厚重的弹性服装穿着同样轻松舒适。

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