[发明专利]网架结构弦杆卸载器及卸载方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种网架结构弦杆卸载器及卸载方法。

背景技术

网架结构弦杆的焊接、修复、增大截面加固等，需对被修复的杆件进行卸载，使杆件保持不受力的完全放松状态。为避免焊接造成网架弦杆的热胀冷缩，进而导致网架结构受力失衡，目前的卸载方法主要有脚手架支撑卸载法、千斤顶顶撑法或小距离焊接长时间停歇的工艺辅助法。以上几种方法均耗时、耗力且造价高昂。例如现有技术的网架卸载时，卸载弦杆件需要外在支点，因此需要大量搭设脚手架，工作量大、成本高，效果也差。同时受现场施工条件的制约，有些地点无法正常搭设脚手架，无法提供受力支撑点，无法正常卸载，加大了工作难度。本工具具有拆卸方便、使用简单、操作容易的特点，现有技术中没有类似的卸载工具。

发明内容

本发明就是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种网架结构弦杆卸载器；结构简单、可靠性高，无需用脚手架来做支点，拆装方便，降低了劳动强度，而且省时、省力，经济效益好，简单方便的通过卸载器把力卸载掉、实现好的卸载效果，尤其适用于跨度大、高度高的网架结构的施工。

本发明还提供一种网架结构弦杆卸载方法。

一种网架结构弦杆卸载器，包括传力杆，与传力杆的两端连接的两组固定器，所述的每组固定器包括两块对接板，两块对接板连接，所述对接板一端设有与对接板垂直连接的连接板，所述连接板上设有第一连接孔，对接板的中部设有沿传力杆轴向的弧形凹槽，两块对接板的弧形凹槽配合，弧形凹槽与非卸载弦杆外表面配合，传力杆通过第一连接孔与两端的固定器连接。

所述传力杆包括钢管，钢管两端连接有螺杆，螺杆穿过第一连接孔，而螺母、垫块根据被卸载弦杆的受力情况，放于连接板正面或背面。所述钢管采用高强度钢管，螺母采用高强度螺母。

对接板上设有第二连接孔，两块对接板通过第二连接孔及螺栓、螺母组合连接。

所述弧形凹槽采用半圆凹槽。

在对接板两侧沿着传力杆轴向设有第一加强板，所述第一加强板与连接板连接。

对接板另一端设有与对接板垂直连接的第二加强板。

所述对接板与连接板、第一加强板、第二加强板、弧形凹槽采用焊接连接。

利用网架结构弦杆卸载器对受压弦杆卸载的方法，包括以下步骤：

1）首先把一端的固定器牢牢的固定在被卸载弦杆旁边的非卸载弦杆上，将两块对接板用螺栓、螺母组合拧紧，使弧形凹槽的内表面与非卸载弦杆的外表面贴紧，在受到卸载力时不能松动；

2）分别把两个传力杆的一端穿过螺母和减磨垫块，再穿过固定器上的第一连接孔；

3）根据被卸载弦杆的长度，确定传力杆的长度；再把另一端的固定器套在另一端的非卸载弦杆的外表面；

4）将步骤3）传力杆的另一端螺杆穿过另一端的螺母和减磨垫块；再穿过固定器上的第一连接孔；

5）将步骤3）的两块对接板用螺栓、螺母组合拧紧，使弧形凹槽的内表面与非卸载弦杆的外表面紧固，在受到卸载力时不能松动；

6）将步骤2）、步骤4）的传力杆上的螺母分别手动旋转，使螺母、减磨垫块、连接板三者之间初步就位、贴紧、无缝隙；

7）将步骤2）的两螺母，同幅度向本端连接板背面方向旋转。本操作因螺母旋出幅度相等，两螺杆旋入程度相等，所以保证了两根传力杆每次所受力完全相等，也保证了两根传力杆最终受力完全相等；

8）将步骤4）的两螺母，按照与步骤7）相等的幅度向本端连接板背面方向旋转；

9）依次重复步骤7）、步骤8）所述操作，被卸载弦杆的压缩应变逐渐变小，被卸载弦杆所承受的压力不断变小，使被卸载弦杆的力被完全卸载掉。本操作顺序保证了被卸载弦杆两端的施工是对称的，力的卸载是相等的、循序渐进的，也保证了被卸载弦杆两端的非卸载弦杆的受力是稳定的、平衡的，同时更大限度的保证了网架结构体系受力的稳定、平衡。

利用网架结构弦杆卸载器对受拉弦杆卸载的方法，包括以下步骤：

1）首先把一端的固定器牢牢的固定在被卸载弦杆旁边的非卸载弦杆上，将两块对接板用螺栓、螺母组合拧紧，使弧形凹槽的内表面与非卸载弦杆的外表面贴紧，在受到卸载力时不能松动；

2）分别把两个传力杆的一端穿过固定器上的第一连接孔，再穿过减磨垫块和螺母；

3）根据被卸载弦杆的长度，确定传力杆的长度；再把另一端的固定器套在另一端的非卸载弦杆的外表面；

4）将步骤3）传力杆的另一端螺杆穿过另一端固定器的第一连接孔；再穿过减磨垫块和螺母；