[发明专利]一种气体保护焊用非镀铜实芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，包括焊丝基体和表面处理层；其特征在于：所述焊丝基体由盘圆拉拔而成；所述表面处理层包括焊丝拉拔过程中残余的钾基固体拉丝润滑剂和高压静电涂油，其中钾基固体拉丝润滑剂的残余量为5～10mg/m²，高压静电涂油的量为5～15mg/m²。

2.根据权利要求1所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，其特征在于：所述焊丝的直径为0.6～1.6mm。

3.根据权利要求1所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，其特征在于：所述高压静电涂油按重量百分比计由以下物质混合而成：1.5％～2.5％的纳米二硫化钨或纳米二硫化钼，0.5％～1.5％的纳米级石墨粉，余量为精炼棕榈油。

4.根据权利要求3所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，其特征在于：所述纳米二硫化钨或纳米二硫化钼的粒径为40～70nm。

5.根据权利要求3所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝，其特征在于：所述纳米石墨粉的粒径为30～60nm。

6.一种权利要求1所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)盘圆前处理：将盘圆依次进行剥壳、除锈、15～25MPa压力水反向清洗、涂石灰、烘干；

(2)拉丝减径：采用粗拉减径和精拉减径对盘圆进行拉丝减径，在拉拔过程中加入钾基固体拉丝润滑剂，达到成品焊丝的尺寸要求；

(3)润滑剂清除：清除焊丝表面的润滑剂，控制润滑剂的残余量为5～10mg/m²；

(4)高压静电涂油：对焊丝进行高压静电涂油，控制涂油量为5～15mg/m²；

(5)精密缠绕和包装：将焊丝进行精密缠绕、包装。

7.根据权利要求6所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述粗拉减径采用6道次直线式拉丝机，第一道次拉拔采用带有压力模的固定模拉拔，后5道次均采用辊模拉拔；第一道次电机功率不小于37kW，其余道次电机功率不小于30kW。

8.根据权利要求7所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述压力模盒带有润滑剂旋转搅拌器，所述压力模的模具材质为硬质合金，规格为5.95mm；所述固定模的规格为4.7mm。

9.根据权利要求6所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述精拉减径采用8道次直线拉丝机，电机功率不小于15kW，前七道采用辊模拉拔，最后一道次拉拔采用带润滑剂旋转搅拌器的旋转模盒，模具为固定模，材质为天然金刚石。

10.根据权利要求6～9中任一项所述的气体保护焊用非镀铜实芯焊丝的制备方法，其特征在于：所述辊模的材质为硬质合金。