[发明专利]一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法

说明书

技术领域

本发明涉及在线带压堵漏技术，尤其涉及一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法。

背景技术

目前，现有的各带压堵漏公司业务范围只能对能够肉眼看到的泄漏点进行处理。对于锅炉尾部烟道内高、低压水系统受热面以及类似通过表面式换热管系(内部为液体)泄漏，由于内部管系全部为并列流通的蛇形系管，利用常规的方法由于无法判断泄漏点的位置，即使巧合能够刚好看到泄漏点的位置，也无法利用常规的手段在设备运行中在线将该漏点堵住，而只能靠设备停运以后进行检查、检修，然后将泄漏点彻底处理后才能恢复设备运行；这种处理方法设备停运时间长，给企业造成的经济利益损失极大。如果企业不处理，该泄漏点继续运行，则会造成锅炉尾部烟道内积灰，形成烟气走廊，进一步加剧锅炉尾部烟道内受热面的磨损，同时导致烟气流动阻力急剧加大，锅炉出力不足，最后被迫停炉检修，企业损失利益更大，还给后续的检修带来极大的困难。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行有效创新。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，同时，会对国内的发电厂、化工企业等使用锅炉的企业带来极大的效益。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，由以下步骤组成：

(1)在锅炉尾部烟道外入口联箱处的一根蛇形管上安装一台非接触式超声波流量计测量流量或流整；在锅炉尾部烟道外出口联箱处的同一根蛇形管上再安装一台非接触式超声流流量计测量流量或流速；如果两台非接触式超声流流量计所测量的流量或流速数值一致，则该蛇形管未发生泄漏；如果两台非接触式超声流流量计所测量的流量或流速数值不一致，即入口流量或流速大于出口流量或流速，或出口流量或流速在正方向上为负值，则该蛇形管发生泄漏；

(2)在锅炉尾部烟道外入口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具并将该处管压扁到底，然后，在入口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个高压注胶阀模具，再使用气动钻通过高压注胶阀将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，根据水流方向，堵漏注剂胶棒流向入口点压扁处，堵漏注剂胶棒凝固后将压扁的入口位置所剩余的缝隙全部密封，达到入口点不再通流，此时泄漏点全部的泄漏量由出口位置流向泄漏点位置；

(3)待入口点堵死不在流通后，在锅炉尾部烟道外出口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具并将该处管压扁到底，然后，在出口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个高压注胶阀模具，再使用气动钻通过高压注胶阀将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，根据水流方向，堵漏注剂胶棒流向出口点压扁处，堵漏注剂胶棒凝固后将压扁的出口位置所剩余的缝隙全部密封，达到出口点不再通流，然后，此时该蛇形管泄漏点也不再泄漏；即将该泄漏管在整个炉内蛇形管系被隔离，整个带压堵漏完成。

采用非接触式超声波流量计测量每一根管的出、入口流量或流速，达到准确判断具体泄漏管，然后将该泄漏管在炉外靠近联箱位置处采用圆弧键压扁模具及高压注胶阀模具将泄漏管在整体管系中隔离。

本发明所述的锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法的有益效果为：通过该技术可准确的判断蛇型管系中泄漏管，然后使用圆弧键压扁模具将该泄漏管的进、出水侧管先压扁到底，然后在压扁模具与联箱之间位置安装专用注胶模具，通过注胶模具向泄漏管内注入耐高温、高压的胶体，胶体在管的压扁处凝固，将该管的水流截断，最终将该泄漏管与其它蛇形管系隔离，达到在锅炉正常运行中使锅炉尾部烟道高低压水系统受热面发生的泄漏点不在泄漏的目的。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法的系统实施示意图；

图2是本发明实施例所述锅炉尾部烟道高低压水系统受热面的并列流通的蛇系管中的一根在线带压堵漏方法示意图。

图中：

1、炉内蛇形管系；2、单根蛇形管段；3、蛇形管系入口联箱；4、蛇形管系出口联箱；5、泄漏管入口圆弧键压扁模具；6、泄漏管出口圆弧键压扁模具；7、泄漏管入口高压注胶模具；8、泄漏管出口高压注胶模具；9、泄漏点。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，主要由以下步骤组成：