[发明专利]一种多功能弹力牛仔布的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装，尤其涉及一种多功能弹力牛仔布的制备方法，属于服装生产技术领域。

背景技术

牛仔服是一种时尚流行的、深受人们青睐的服装，随着人们对服饰要求的不断提高，其正逐步向功能化、个性化、多样化等方面发展。近年来，新型纤维材料的不断涌现，给牛仔服的开发带来了巨大提升空间，通过运用新型纤维，赋予牛仔服装功能性、舒适性，可以满足人们对牛仔服装在贴身性、舒展性、功能性等方面的需求。

目前，很多的牛仔面料用料过于传统，制备工艺过时，制备环节存在很多缺陷，制得的牛仔布质地硬挺、结实耐磨、厚重保暖，而当前的牛仔服装崇尚休闲和舒适，并且要求轻薄舒适、富有弹性和功能性。显然，传统生产工艺制备的牛仔布不利于体现随意、舒适性，导湿、透气性也将受到较大影响，故有必要对牛仔布的制备工艺进行全新改进。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种多功能弹力牛仔布的制备方法，该制备方法选料新型、制备简便，制得的牛仔布吸湿导湿、轻盈透气、弹性十足，具备抗菌、抗紫外、抗静电等多种功能。

本发明是一种多功能弹力牛仔布的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：a）经纱线制备，b）纬纱线制备，c）织造，d）后整理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，经纱线制备包括如下步骤：1）纺纱；2）络筒；3）整经；4）浆染联合。

在本发明一较佳实施例中，所述的纺纱步骤中，经纱采用混合比例为50/50的竹棉混纺纱，其线密度为35.8tex，条干CV 11.8％，单纱强度9.8cＮ/tex，断裂伸长率7.28％。

在本发明一较佳实施例中，所述的络筒步骤中，络筒工艺条件为：络纱速度920m/min，张力装置的空气压力7300～7800Pa，气圈限位器高度30mm，卷绕密度0.47g/cm³。

在本发明一较佳实施例中，所述的整经步骤中，整经工艺条件为：整经速度480～500 m/min，压力3～４档，伸缩筘横动动程２0～22ｍｍ，断头延迟时间2ｓ，夹纱器延迟时间2ｓ。

在本发明一较佳实施例中，所述的浆染联合步骤中，染色和浆纱选用浆染联合机进行，染色处理选用了靛蓝染料，浆纱处理选用了PVA浆料、变性淀粉TＢ-225、酸类浆料KT。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，纬纱采用十字型云母冰凉涤纶弹力丝包覆莱卡弹性纤维，其选用7.2tex莱卡弹性纤维丝作为芯纱，14.3tex十字型云母冰凉涤纶弹力丝作为皮层，制成包芯弹力网络丝。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，织造工艺条件为：织机车速380rpm，开口时间280°，开口高度29ｍｍ，后梁高度105cm，后梁位置中间，停经架高度94cm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，后整理工序包括：坯布翻缝、烧毛、退浆、拉幅、预缩定形、检验、成包。

在本发明一较佳实施例中，所述的烧毛工序采用的气体烧毛机车速为75m/min，火口温度为1100～1250℃，烧毛面二正二反。

本发明揭示了一种多功能弹力牛仔布的制备方法，该制备方法选料新型、制备简便，制得的牛仔布吸湿导湿、轻盈透气、弹性十足，具备抗菌、抗紫外、抗静电等多种功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例多功能弹力牛仔布制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例多功能弹力牛仔布制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）经纱线制备，b）纬纱线制备，c）织造，d）后整理。

实施例

具体制备方法如下：

a）经纱线制备，经纱线制备包括如下步骤：

1）纺纱；经纱采用混合比例为50/50的竹棉混纺纱，其线密度为35.8tex，条干CV 11.8％，单纱强度9.8cＮ/tex，断裂伸长率7.28％；该竹棉混纺纱选用的竹纤维的细度为1.44dtex，长度为33mm，比重为1.28g/cm³；竹纤维的加入可以使混纺纱具有优异的手感、良好的吸湿透气性以及抗菌防臭性、抗紫外线性能，棉纤维的加入可以改善纱线的可纺性，保证纱线物性指标，同时还可以降低纱线的原料成本。