[发明专利]一种白果全粉的生产方法

说明书

本发明提供一种白果全粉的生产方法，其工艺步骤为：原料筛选——剥壳、去壳——漂洗、去皮衣——中间检验——磨浆、过滤——调浆、静置——预糊化——脱水干燥——破碎、筛分——计量包装——成品储存。本发明能在不使用任何化学合成剂的情况下，安全卫生的、连续化规模的生产出质量稳定的白果全粉，可直接食用，或做其他食品、医药、饲料等诸多用途的中间原料；其产品的复水性能好，溶解速度快，粘结性高，并可在产品中保留更多的营养成分，使其风味和口感更接近新鲜白果；其生产方法高效、节能、可靠，对生态和环境更加友好。

技术领域

本发明涉及一种白果深加工的生产方法，特别是涉及采用连续化、规模化大生产白果全粉的技术。

背景技术

白果因其含水率较高，在一般的自然环境条件下，易发生霉变，使其在药、膳、食品等各个应用方面及保存、运输各个环节上，均受到较大的限制和影响。为促使白果产业得到更大、更快的发展，在应对白果进行深加工的的实践中，相关的学者、从业者做出过许多有益的探索，这在各类科技文献中已有记载。在应对白果粉类产品加工的制作技术层面上，目前，国内公知的白果粉加工方法：有的采用先将新鲜白果煮熟，再去壳、去皮、磨浆、均质、喷雾干燥；有的或将新鲜白果冷冻干燥，再去壳、去皮、粉碎、制粉；也有的采用直接带壳匀浆，沉淀、漂洗、抽滤、减压烘干等工艺制取。但据文献记载的这些公知的生产方法中，确有较多值得商榷的问题，如：1、从食品安全和环保角度上考量：以上诸种白果粉加工方法在其生产过程中，均存在着使用多种人工合成的化学试剂现象，势必影响产品的口感，并将会对产品的消费者产生安全隐患；且含有各种化学合成剂的废水排放，对自然环境而言势必也不友好。2、从节能角度上考量：其与干燥工艺配套的喷雾干燥或冷冻干燥设备，均存在着能耗高，热效率低，设备投资大的问题，造成热、电能源浪费大，生产成本被推高。3、从产品质量角度上考量：在其所述的工艺过程中，因白果中的淀粉未作糊化处理或糊化程度较低，故，其产品的复水性能并不会太好。

现有技术的专利文献引证：

1、中国发明专利CN201010147405.X高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺

2、中国发明专利CN201010112088.8白果蛋白粉超微粉的制备方法

3、中国发明专利CN200710135514.8一种水溶性银杏粉的生产方法

4、中国发明专利CN200710020733.1一种白果片的加工方法

5、中国发明专利CN200910094025.1一种即食银杏粉的生产和食用方法

发明内容

为避免现有的公知技术带来的诸多问题，本发明提供一种白果全粉生产方法，该发明能在不使用任何人工合成的化学试剂的情况下，安全卫生的、连续化、大规模的将新鲜白果制成质量稳定的、能直接食用的白果全粉，或做其他食品、医药、饲料等诸多用途的中间原料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种白果全粉的生产方法，其工艺流程为：原料筛选——剥壳、去壳——漂洗、去皮衣——中间检验——磨浆、过滤——调浆、静置——预糊化——脱水干燥——破碎、筛分——计量包装——成品储存。

其工艺流程中各个工序的特征是：

所述的原料筛选，采用原料筛将新鲜的白果筛分成粒径不同的多个档次，筛分有两个目的，一是将大小果粒分开脱壳，可确保脱壳作业的质量和高效，二是根据市场需求行情，可将果粒大个的新鲜白果直接推上市场，而加工白果全粉的原料，可选择果粒小的白果开始加工，这样，即可及时向市场提供果粒个大的生鲜白果，又可增加企业的经济效益；

所述的剥壳、去壳，是将果粒大小一致的生鲜白果连续不断的、均匀的投入剥壳机中，以去除其外层硬壳和部分皮衣；

所述的漂洗、去皮衣，是将剥壳后的白果果仁连续不断的、均匀的投入清洗皮衣槽中，应用沉降法去除皮衣，同时使用流水冲刷、漂洗去皮衣后的白果果仁；