[发明专利]废旧线路板金属中铅去除的方法

说明书

技术领域

本发明涉及废旧线路板金属中铅的去除，特别涉及运用真空蒸馏技术去除废旧线路板金属中铅的方法。

背景技术

伴随着信息产业的高速发展，线路板的生产规模和应用范围不断扩大,而信息设备的更新速度逐渐加快，产生了大量电子废弃物，废旧线路板的数量也逐年增多。印制线路板中金属含量很高，比自然界存在的矿藏金属含量高的多，据文献报道，其中含有铜20%，铁8%，镍2%，锡4%，铅2%，铝2%，锌1%，锑0.4%，还含有少量金银钯等贵金属。废旧线路板中的金属若直接丢弃不仅浪费资源，其中的铅等重金属还会严重污染环境。因此必须利用环保、经济、高效的方法对废旧线路板中的金属进行资源化和减害化处理。

目前废旧线路板资源化技术主要包括气流分选，静电分选等机械处理分选方法，强酸或强氧化剂溶解，热解等化学处理方法和生物处理方法。其中化学处理方法和生物处理方法大多处于实验室研究阶段，存在回收率低，二次污染等问题，而机械处理分选方法不产生二次污染，并易于实现工程化。中国发明专利《废印刷电路板的粉碎分离回收工艺及其所用设备》（沈志刚等，专利号99102862.7）把线路板粉碎成碎料，再进一步细粉碎，于此同时，粉末状出料通过风选，把非金属粉分离，把金属与非金属混合粉由空气分离器实现分离。中国发明专利《废旧印刷电路板的破碎及高压静电分离方法》（许振明等，专利号200510023785.5）将线路板先破碎，再粉碎，然后采用高压静电方法，由静电极对金属颗粒产生静电吸引使其落入金属收集区，带负电荷的非金属颗粒受到电极排斥并最终落入非金属收集区，实现非金属和金属分离。

废旧线路板经过气流分选，静电分选等机械分选方法处理以后，实现了金属与非金属的分离，得到了金属混合物，而金属资源化的目标是纯金属的制备，因此要在金属与非金属分离的基础上，对金属混合物进行分离回收。针对金属混合物的分离与回收，目前有湿法冶金和电解等技术手段。中国发明专利《一种湿法分离锌、铜、镉、铅冶金物料的方法及应用》（龙诗明，专利号99115282.4）将物料进行氧化浸出，络合置换，铜镉分离和锌的离析四道工序处理，从有色金属冶金物料中分别分离出金属锌、铜、镉、铅。中国发明专利《用废铜渣回收生产电解锌铜的新工艺》（潘统华，专利号92104817.3）用黄铜废渣为起始原料，经过酸溶，除铁压滤，净化，锌电解，铜溶出，铜电解等步骤，回收生产电解锌、铜。以上方法虽然能实现金属混合物的分离与回收，但要消耗大量化学试剂，并产生大量废液，造成二次污染。此外，废旧线路板中铜和贵金属的资源化受到极大关注，但是具有高饱和蒸汽压的铅的减害化未能引起足够重视。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术手段的不足，提供了运用真空蒸馏技术去除废旧线路板金属中铅的方法。

本发明采用中国发明专利《真空加热分离金属铜铅混合物的装置及方法》（丁辉等，专利号200910311037.5）的真空加热炉装置实现金属铅的去除减害，并且不对收集室进行加热控温，使其作为一整体在常温下工作。本发明的处理对象是废旧线路板经过机械分选等方法处理后所得的混合金属。

运用真空加热分离金属铜铅混合物的装置，通过真空蒸馏的原理去除废旧线路板金属中铅的方法，包括以下步骤：

i.将废旧线路板混合金属放到石英坩埚中，再将坩埚放到真空加热炉主蒸发室的加热室内；启动水冷系统；

ii.关闭主蒸发室前开门，启动真空机组对真空加热炉进行抽真空，使炉体腔室内压强达到0.1Pa～0.5Pa；

iii.第一段收集室和第二段收集室不进行加热控制，收集室作为一整体在常温下工作；

iv.将主蒸发室加热到900℃，恒定温度0.5h～1.5h，混合金属中的铅气化，并在收集室沉积；

v.停止加热后，将真空加热炉冷却至室温，并恢复压强至常压，取出坩埚和收集室石英玻璃管，回收金属。

本发明利用真空蒸馏的方法，能够环保，经济，高效地实现废旧线路板金属中铅的去除减害，操作方法简便易行。与湿法冶金和电解等技术手段相比，本发明的方法不存在化学试剂的消耗和残留废液的二次污染等问题。

附图说明

图1是本发明中利用的真空加热炉主视图。

图2是本发明中利用的真空加热炉左视图。

图3真本发明中利用的真空加热炉俯视图。