[发明专利]一种新型抗皱西服

说明书

技术领域

本发明涉及一种西服，尤其涉及一种抗皱性能突出的新型西服，属于服装技术领域。

背景技术

西服款式多样,面料质地柔和,深受年轻人的喜爱。随着科技的迅猛发展，新材料、新技术和新工艺被大量应用到西服的面料上，因而出现了抗菌、抗紫外线、防水、防静电等形形色色的功能性西服。

随着生活节奏的加快，很多人都没有时间打理自己的衣物，如果拿去干洗，既耗时又增加生活成本。市面上流行的免烫西服面料，大多应用了一些特殊制备工艺，如：将面料在特制的浸染液中浸染，使面料纤维具有一定的强度和形状，再使用蒸汽定型，使面料在洗涤过后仍能保持直挺，但这种工艺处理的面料耐用度大多都比较低，洗涤多次后面料会有不同程度的变形，衣物使用寿命较低；再有，某些工艺是在面料表层或里层涂覆PU或是PVC，形成防皱复合面料，面料防皱的性能被大幅度提高，耐用度也满足人们的使用要求，但是通过这种方式处理以后的面料在透气性和吸汗性方面的表现不尽人意，长时间穿着这种材质的面料，人体会出现不适，对人们身体健康造成隐患，实用性方面存在缺陷。 

　　

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型抗皱西服，该西服面料布采用多层复合结构设计，其中间层面料具有足够的强度和韧性，可确保西服表层面料的挺直，减少西服的熨烫次数，为人们的生活带来方便。

本发明是一种新型抗皱西服，该防皱西服包括衣体和衣袖，两者均由防皱面料布加工而成，所述的防皱面料布由表层、中间层和里层组成，所述的表层为天然毛织物层，所述的中间层为合成纤维层，所述的里层为棉织物层，所述的中间层与表层和里层之间均采用胶合剂粘合连接。

在本发明一较佳实施例中，所述的表层原料可选用绵羊毛、山羊毛、羊驼毛或兔毛，该面料布的厚度约为0.3-0.35mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的中间层为高密度涤纶纤维布，该面料布的机织密度约为168*196，机织厚度约为0.15-0.2mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的里层为天然棉和氨纶的混纺织物，混纺比例约为95%：5%，机织厚度约为0.2-0.25mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的胶合剂选用聚氨酯粘胶，使用时分别涂覆在中间层的上、下两面上。

在本发明一较佳实施例中，所述的胶合剂以条状结构进行涂覆，其宽度约为1cm，厚度约为0.1-0.12mm，相邻粘胶条之间的距离约为5mm。

本发明揭示了一种新型抗皱西服，该西服面料布结构设计独特，采用多层复合结构设计，其中间层面料具有足够的强度和韧性，可确保西服表层面料的挺直，有效的减少了西服的熨烫次数；同时，西服面料布的透气性能优良，确保了西服良好的穿着舒适度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新型抗皱西服面料布的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、表层，2、中间层，3、里层，4、胶合剂。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新型抗皱西服面料布的结构示意图；该防皱西服包括衣体和衣袖，两者均由防皱面料布加工而成，所述的防皱面料布由表层1、中间层2和里层3组成，所述的表层1为天然毛织物层，所述的中间层2为合成纤维层，所述的里层3为棉织物层，所述的中间层2与表层1和里层3之间均采用胶合剂粘合连接。

本发明中提及的新型抗皱西服中，表层1原料可选用绵羊毛、山羊毛、羊驼毛或兔毛，其内混纺定量的涤纶纤维，涤纶含量不超过20%；表层1在电脑横机上进行制备，织得的面料布为细针毛织物，其幅宽为144cm，克重约为240-260g/m*m，厚度约为0.3-0.35mm；表层1制备完毕后，还需进行染色、水洗、烧毛、烘干的处理。

中间层2为高密度涤纶纤维布，所选用的涤纶纤维条的规格为75D/30F；中间层2面料布在经纬机织机上机织成型，经、纬丝股数比约为3:2，面料布的机织密度约为168*196，机织厚度约为0.15-0.2mm.

里层3为天然棉和氨纶的混纺织物，混纺比例约为95%：5%，经、纬丝股数比约为1:2，面料布的机织密度约为96*64，机织厚度约为0.2-0.25mm。