[发明专利]一种含有氟化钙的橡胶密封圈材料及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种密封圈材料，具体涉及一种含有氟化钙的橡胶密封圈材料及其制备方法。

背景技术

    橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶密封圈被应用于各行各业中，但目前的橡胶密封圈常常遇到使用寿命短，耐热、耐油、耐臭氧、抗拉强度低等不良问题，人们对橡胶密封圈的质量要求也不断的提高，迫切需要一种高性能的耐用橡胶密封圈材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有氟化钙的橡胶密封圈材料及其制备方法。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

含有氟化钙的橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份为：聚氨酯橡胶 85-100、氟化钙  24-28、N,N'-间苯撑双马来酰亚胺 3.5-4.0、硫化剂PDM  0.1-0.3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯 4.3-4.8、抗氧剂DSTP  2.0-2.5、改性铝钒土6.0-7.0、壬二酸酯0.6-0.8和脂肪醇聚氧乙烯醚0.8-1.5。

含有氟化钙的橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份为：聚氨酯橡胶 93、氟化钙  26、N,N'-间苯撑双马来酰亚胺 3.8、硫化剂PDM  0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯 4.5、抗氧剂DSTP  2.2、改性铝钒土6.5、壬二酸酯0.7和脂肪醇聚氧乙烯醚1.2。

含有氟化钙的橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）改性铝钒土的制备：

a：称取铝钒土15-20份、氟化锆2.0-3.5份、秸秆灰烬2.7-3.3份、蛭石粉3.0-4.5份、黄土3.8-4.5份，混合均匀后进行烧结3-4小时，控制温度600-700℃，粉碎待用；

b：将上述步骤（a）粉碎后的混合料加入碳酸氢钠溶液中浸泡3-4h，捞出，在50-60℃温度下烘干；

c：在步骤（b）烘干后的混合料中加入4.8-5.2份硅烷偶联剂KH550、3.7-4.3份对苯二甲酸酯和1.5-2.0份聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀1-2h，得到；

（2）按组成原料的重量份将聚氨酯橡胶投入密炼机中塑炼3-5分钟，然后加入氟化钙、脂肪醇聚氧乙烯醚和N,N'-间苯撑双马来酰亚胺，捏合10-12分钟，卸料，冷却到40℃以下投入开炼机中；

（3）在步骤（2）的开炼机中按重量份加入步骤（1）制备的改性铝钒土和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；

（4）将步骤（3）的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至160-170℃，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化120-130秒后取出制品，去除边料，即得成品。

本发明的有益效果：

本发明采用聚氨酯橡胶为主料，价格低廉，具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧和耐辐射优良性能，而且在原料中添加了改性铝钒土，可以增强橡胶密封圈的内部结合力，有效提高橡胶密封圈的弹性、耐老化、耐臭氧和耐撕裂性能等。

具体实施方式

实施例1：含有氟化钙的橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份（kg）为：聚氨酯橡胶 93、氟化钙  26、N,N'-间苯撑双马来酰亚胺 3.8、硫化剂PDM  0.2、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯 4.5、抗氧剂DSTP  2.2、改性铝钒土6.5、壬二酸酯0.7和脂肪醇聚氧乙烯醚1.2。

含有氟化钙的橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）改性铝钒土的制备：

a：称取铝钒土18kg、氟化锆2.8kg、秸秆灰烬3.0kg、蛭石粉3.8kg、黄土4.2kg，混合均匀后进行烧结3小时，控制温度650℃，粉碎待用；

b：将上述步骤（a）粉碎后的混合料加入碳酸氢钠溶液中浸泡3.5h，捞出，在55℃温度下烘干；

c：在步骤（b）烘干后的混合料中加入5.0kg硅烷偶联剂KH550、4.0kg对苯二甲酸酯和1.8kg聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀1-2h，得到；

（2）按组成原料的重量份将聚氨酯橡胶投入密炼机中塑炼4分钟，然后加入氟化钙、脂肪醇聚氧乙烯醚和N,N'-间苯撑双马来酰亚胺，捏合11分钟，卸料，冷却到40℃以下投入开炼机中；

（3）在步骤（2）的开炼机中按重量份加入步骤（1）制备的改性铝钒土和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；