[发明专利]一种受流器滑块的制备方法有效
申请号: | 201310437962.9 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN103482979A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 林敏;何红心;陈侃 | 申请(专利权)人: | 常州神驰轨道装备有限公司 |
主分类号: | C04B35/528 | 分类号: | C04B35/528;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/64 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 213200 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 受流器滑块 制备 方法 | ||
1.一种受流器滑块的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(a)、选取原材料:按照质量比3.6~5:1选取焦炭和沥青;
(b)、破碎磨粉:将上述原材料放入破碎机内破碎1~10 min,然后放入球磨机内球磨3~5h;
(c)、压制:将球磨后的粉末放入压机压制成预制块,压制温度为150℃~200℃,压制压强为600Mpa~750Mpa;
(d)、烧结:将压制好的预制块放入箱式气氛炉内进行烧结,烧结气氛为氢氩混合气且氢氩混合气的流量为1L/min~1.5L/min,箱式气氛炉内的温度由室温逐步升温至1200℃~1300℃,然后保温100~160min,保温结束后冷却至室温即可获得受流器滑块的成品。
2.根据权利要求1所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于所述步骤(a)中的原材料中焦炭和沥青的质量比为3.8~4.5:1。
3.根据权利要求1所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于所述步骤(b)中的球磨机转速为500~600rpm,球料比为10~15:1。
4.根据权利要求1所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于所述步骤(d)中的氢氩混合气内氢气和氩气的摩尔比为0.8~2:1。
5.根据权利要求1所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于所述步骤(c)中球磨后的粉末压制前需要预热至150℃~200℃,然后将预热后的粉末放入温度为150℃~200℃的压机模具内。
6.根据权利要求1所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于所述步骤(d)中的升温过程包括两个阶段:第一个阶段室温~700℃的升温速率为2~4℃/min;第二个阶段700℃之后的升温速率为4~6℃/min。
7.根据权利要求6所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于:升温过程第一个阶段包括四个步骤:室温~200℃的升温速率为2~3℃/min,200℃~300℃的升温速率为3~4℃/min,300℃~500℃的升温速率为2~3℃/min,500℃~700℃的升温速率为3~4℃/min。
8.根据权利要求1所述的受流器滑块的制备方法,其特征在于所述步骤(d)中的冷却过程包括两个阶段:第一个阶段保温温度~700℃的降温速率为6~8℃/min;第二个阶段700℃以下随炉冷却至室温。
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