[发明专利]定子冲片、定子铁芯及电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种电机使用的定子以及制造这种定子的定子冲片、具有这种定子的电机。

背景技术

电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，现有的电机具有定子以及转子，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。

参见图1，现有的一些电机具有壳体10以及位于壳体10两端的端盖11、12，壳体10以及端盖11、12围成一个腔体，腔体内安装有定子15以及转子18，定子15具有定子铁芯16以及绕制在定子铁芯16上的线圈17。转子18安装在定子15内，并可相对于定子15旋转。转子轴19安装在转子18内，且与转子18过盈配合，转子轴19在转子18的带动下旋转，从而向外输出动力。

定子铁芯16通常由多片形状相同的定子冲片叠压而成，参见图2，定子冲片20由硅钢片冲压而成，其大致呈圆环状，并具有位于外周缘的轭部21，且轭部21呈圆环状。定子冲片20还设有自轭部21沿定子冲片20的径向向定子冲片20的中部延伸的多个齿22，相邻的两个齿22之间形成一个绕线槽23，线圈绕组绕制在齿22上。并且，定子冲片20的中部设置一个中空的内圆孔24，多片定子冲片20叠压形成定子铁芯16后，定子冲片20的内圆孔24形成转子孔，转子安装到转子孔内。

对定子冲片20叠压而成的定子铁芯绕制线圈绕组时，需要绕制两层线圈，分别是内线圈与外线圈。参见图3，外线圈35绕制在定子铁芯16的绕线槽33的底部，离定子铁芯16的轴线较远。内线圈36绕制在绕线槽33靠近槽口的位置，离定子铁芯16的轴线较近。

每一内线圈36将跨越四个绕线槽33，且每一外线圈35也跨越四个绕线槽33，且内线圈36与外线圈35并不绕制在同一个绕线槽33上。然而，绕制内线圈36的绕线槽33将有外线圈35跨越，而绕制外线圈35的绕线槽33也有内线圈36，导致内线圈36与外线圈35之间的距离很近，这对内线圈36与外线圈35之间的绝缘处理提出很高的要求，因此内线圈36与外线圈35之间的绝缘处理工艺复杂。

此外，由于内线圈36与外线圈35在定子铁芯16的轴向上重叠，导致内线圈36与外线圈35的绕制难度高，导致内线圈36与外线圈35的匝间不良率高，在推高电机的生产成本的同时，影响电机的工作稳定性，导致电机额定效率低、能耗大。

为了满足相邻的两个内线圈36或者外线圈35在嵌线后在定子铁芯16槽口位置有足够的避让空间，这就要两相绕组线圈伸出定子铁芯16的部分要足够长，就是内线圈36以及外线圈35的端部要足够长。这样，导致制造线圈的漆包线使用量增加，还导致电机的能耗大、额定效率低。

为了绕制线圈绕组的方便，现有的电机使用齿部与轭部相分离的定子铁芯，这种定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成。参见图4，定子冲片40由硅钢片冲压而成，其由可拆卸地连接的轭部41与齿部45构成，轭部41位于定子冲片40的外侧，齿部42位于轭部41内。齿部42的中部设有一个圆孔43，转子可以安装在圆孔43内。

参见图5，齿部42上设置有多个齿46，包括间隔设置的直齿以及弯曲齿，多个齿46在定子冲片40的周向间隔布置。两个相邻的齿46之间通过桥部43连接，桥部43呈半圆形，且向定子冲片40的外部弯曲。然而，由于桥部43在定子冲片40径向上长度较小，且呈半圆形，曲率半径较小，冲压定子冲片40后桥部43容易断裂，且用于冲压定子冲片40的模具设计复杂，模具的制造难度大，导致模具的生产成本高。

另外，如定子铁芯的齿部完全由定子冲片40叠压而成，则定子铁芯存在漏磁现象，影响了电机运行。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种桥部不容易断裂的定子冲片。

本发明的另一目的是提供一种多个齿之间连接牢固的定子铁芯。

本发明的再一目的是提供一种线圈绕组绕制方便且齿部的多个齿连接牢靠的电机。

为实现本发明的主要目的，本发明提供的定子冲片具有圆环状的轭部以及与轭部可拆卸地连接的齿部，齿部位于轭部内，齿部沿周向上设置有多个齿，相邻的两个齿的齿根通过桥部连接，其中，每一桥部具有靠近齿部圆心的内圆弧以及远离齿部圆心的外圆弧，多个桥部的内圆弧位于第一圆周上，多个桥部的外圆弧位于第二圆周上，第一圆周与第二圆周为以齿部的圆心为圆心的同心圆。

由上述方案可见，桥部的内圆弧与外圆弧为两个同心圆上的部分弧线，这样用于加工定子冲片的模具结构简单，且冲压后的定子冲片的桥部不易断裂，确保多个齿之间的连接可靠性。