[发明专利]二极管引直筛选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种二极管引直设备，尤其涉及的是二极管引直筛选机。 

背景技术

目前，我国是二极管生产大国，全国有数百家生产二极管的企业，每年的二极管生产数量约1200亿只二极管，而未电镀红毛管经过电镀后造成引线弯曲，必须经过校直后才能打印测试包装。目前的二极管大多采用人工进行校直，由于劳动密集，生产效率低下，人员流动频繁等原因造成二极管的校直成为了各个厂家的生产瓶颈。国内好多同行看到这个瓶颈，有厂家尝试用机器校直的方式取代人工搓直的方式，进行了有益的尝试，这些方法采用震动料盘排向，利用传动皮带的间隙形成校直通道，在垂直和水平方向进行校直，某种程度上替代了人工的校直，但是由于机械校直的特性，造成二极管排向过程中相互摩擦，镀锡层被破坏发黑，并且双向强制搓直，造成二极管引线的断脚和卡阻现象发生，造成废品率高。同时，机构复杂，噪声大，不能自动分离大弯曲的二极管，后续还要人工挑选。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种经过两次校直和筛选、校直效果好、有效避免了在校直过程中二极管扭绞、断脚和报废现象以及漏校直现象的二极管引直筛选机。 

本发明是通过以下技术方案实现的： 

二极管引直筛选机，包括机架，所述机架上设有依次衔接的上料装置、分流装置、第一水平直料震荡装置、初校直装置、第二水平直料震荡装置、精校直装置，所述上料装置包括上料筒以及位于上料筒下方的震动机构，所述上料筒内部周边设有螺旋上升的通道，震动机构震动能带动上料筒内的二极管按顺序顺着通道螺旋上升，所述上料筒内螺旋上升的通道顶端连接上料槽，所述上料槽与分流装置相衔接；所述分流装置包括倾斜向下设置的分流滑板，所述分流滑板上设有分流隔板，所述分流隔板将分流滑板分隔为至少两个分流道；所述第一水平直料震荡装置包括水平直料梳料板以及位于水平直料梳料板下方的震动机构，所述第二水平直料震荡装置与第一水平直料震荡装置结构相同；所述初校直装置包括初校直驱动机构和至少两级依次衔接的初校直机构，所述初校直机构包括落料挡板、搓料底板、初校直辊，所述搓料底板倾斜设置，所述落料挡板和搓料底板均固定连接在机架上，所述落料挡板的下端和搓料底板的上端形成层级落料口，所述搓料底板和初校直辊之间留有能调节间隙的初校直通道，所述搓料底板为向初校直辊方向弯曲的弧形，所述初校直驱动机构驱动初校直辊旋转；所述最上层的初校直机构的搓料底板上端和所述第一水平直料震荡装置的尾端之间形成 了大弯料回收通道，所述最下层的初校直机构的搓料底板下部设有第一分流机构，所述第一分流机构与其下的第二水平直料震荡装置的水平直料梳料板相衔接；所述精校直装置包括依次衔接的第二分流机构、使二极管引出线排向一致的换向装置、均料装置、第一校直辊、第二校直辊，所述第二分流机构包括倾斜向下设置的第二分流滑板及设于第二分流滑板上的多个第二分流隔板，所述相邻第二分流隔板之间形成第二分流通道，所述换向装置包括换向底板及使换向底板震动的震动机构，所述换向底板上均匀设有多条与所述第二分流通道尾端相连接的换向通道，所述换向通道尾端伸出换向底板外并设有横向挡板，所述横向挡板与所述换向底板之间的缝隙形成第一出料口，所述均料装置包括均料轴及均匀套设于均料轴上的多个圆盘形均料料斗，所述均料料斗沿着圆周均匀设有多个卡槽，所述均料料斗前端的卡槽能接住来自于第一出料口落下的二极管，所述第一校直辊和第二校直辊之间留有能调节间隙的精校直通道，所述精校直通道下方设有成品收集斗，所述精校直通道能接住来自于均料料斗尾端的卡槽送来的二极管，所述第一校直辊和均料装置的均料轴通过第一驱动机构驱动其反向旋转，所述第二校直辊通过第二驱动机构驱动其旋转，所述第一校直辊和第二校直辊为相对差速运动；所述第二分流机构和第二水平直料震荡装置的尾端之间形成了大弯料筛选通道。 

作为上述震动机构的优选实施方式，所述震动机构包括外壳、底板、顶板、线圈、第一磁钢、第二磁钢、固定板、斜钢片，所述底板上设有直径小于底板的凸台，斜钢片分成至少三组，每组的斜钢片由至少2片钢片叠加组成，斜钢片每组之间以等圆周角分布，每组斜钢片的下端固定在底板的凸台侧面，每组斜钢片的上端固定在固定板上，且斜钢片相对于竖直面呈大于0°小于90°的倾角，所述第一磁钢成U形且其底端固定在凸台的中央，所述线圈固定放置在第一磁钢的底面上，所述第二磁钢固定在固定板的中央，所述第二磁钢成条状，第二磁钢的下端正对准第一磁钢的上端，线圈由一控制装置控制通断电，固定板的上方固定在顶板上，顶板的上方固定在所述上料筒或水平直料梳料板或换向底板的下方。