[发明专利]竹炭制造工艺及其制造设备

权利要求书

1.一种竹炭制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.切段，将竹材切段；

S2.干燥，将切好的竹材送入干燥机干燥，干燥过程中产生的尾气输送到后燃室，后燃室再将高温烟气送入干燥机用于干燥新送入的竹材；

S3.干馏，将经过回转窑干燥机干燥过的竹材放入多段炉内进行干馏，将可燃气体送入多段炉为干馏提供助燃气体，在干馏过程中产生的尾气送入燃烧机或后燃室以产生高温烟气；

S4.冷却，将经过干馏的竹材快速送入水介质急冷槽中冷却；

S5.再次干燥，将经过水介质急冷槽中冷却过的竹材送入干燥机干燥，并制得竹炭。

2.根据权利要求1所述的竹炭制造工艺，其特征在于：所述干馏过程包括预炭化、炭化、精炼。

3.根据权利要求2所述的竹炭制造工艺，其特征在于：所述预炭化的操作温度为150°-280°。

4.根据权利要求2所述的竹炭制造工艺，其特征在于：所述炭化的操作温度为350°-700°。

5.根据权利要求2所述的竹炭制造工艺，其特征在于：所述精炼的操作温度为800°-1100°。

6.一种实现权利要求1所述竹炭制造工艺的竹炭制造设备，其特征在于：包括控制装置

以及分别与所述控制装置电连接的干燥装置、多段炉、急冷槽、燃烧室、洗气塔和蓄水装置；

所述干燥装置包括第一干燥装置和第二干燥装置；

所述多段炉包括燃烧段、冷却段、燃烧机、进风口、进料口和出料口，所述燃烧段的每一段都连有燃烧机，所述进料口与所述第一干燥装置相连通，所述出料口与所述急冷槽相连通；

所述燃烧室分别与所述干燥装置、多段炉、洗气塔相连通；

所述第二干燥装置与所述急冷槽相连通；

所述蓄水装置分别与所述急冷槽、洗气塔相连通。

7.根据权利要求6所述的竹炭制造设备，其特征在于：所述燃烧室包括第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室与所述多段炉、第一干燥装置、第二干燥装置相连通；所述第二燃烧室与所述第一干燥装置、洗气塔相连通。

8.根据权利要求6所述的竹炭制造设备，其特征在于：所述蓄水装置包括污水池和澄清池，所述污水池与所述澄清池之间设有净水装置。

9.根据权利要求6所述的竹炭制造设备，其特征在于：所述第一干燥装置为干燥转炉。

10.根据权利要求6所述的竹炭制造设备，其特征在于：所述第二干燥装置为网带干燥机。