[发明专利]低密度高强度的陶粒支撑剂及其制备方法有效
申请号: | 201310438713.1 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN103484098A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 高光辉;孙洪巍;唐珂;金宝文 | 申请(专利权)人: | 淄博嘉丰矿业有限公司 |
主分类号: | C09K8/80 | 分类号: | C09K8/80;C04B33/13 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密度 强度 陶粒 支撑 及其 制备 方法 | ||
1.一种低密度高强度的陶粒支撑剂,其特征在于,原材料及其组成质量份数为:铝矾土尾矿33-55份,焦宝石27-43份,石英砂7-18份,铁红粉1-7份和氧化铝粉1-12份。
2.一种权利要求1所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,制备步骤为:
(1)将原料破碎后按比例配料、粉碎、湿磨后经过筛网除去大颗粒,干燥得到粉粒物料;
(2)粉粒物料强制成球后、烘干并筛分、烧结,再经过筛分后成即得成品。
3.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,粉碎分别经过颚式破碎机破碎和球磨机中碎。
4.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,湿磨时间为1.5-2小时。
5.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,各种原料破碎至颗粒直径为0.056mm以下;原料粉碎至100-200目,湿磨至600-1000目。
6.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,烘干的温度为150-200℃。
7.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,第一次筛分取18-30目之间的产品。
8.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)再次筛分取20-40目之间的产品。
9.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,煅烧温度为1100-1500℃。
10.根据权利要求2所述的低密度高强度的陶粒支撑剂的制备方法,其特征在于,煅烧时间为3-5小时。
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