[发明专利]电机线圈绕组用电磁线

说明书

技术领域

本发明属于电磁线技术领域，具体涉及一种电机线圈绕组用电磁线。

背景技术

电机绝缘减薄一直是国内电机厂家致力研究的课题，减薄绝缘的好处有：（1）提高电机槽利用率；（2）改善电机导热性；（3）在同出力条件下降低绕组温升；（4）同样温升下缩小电机尺寸；（5）降低材料消耗，节约成本。而电磁线作为电机的主绝缘材料，电磁线的绝缘减薄对于电机整个绝缘的减薄，具有决定的性意义。

关于改善特殊线规的线圈绕制工艺性：对于特殊线规：窄边尺寸大于等于2mm，宽窄比例为1.5~4倍的电磁线产品，如果以单线芯的形式绕制线圈，线规越大则线体的硬度越高，不利于线圈成型及下线，同时在线圈绕制及下线过程越容易对线上的绝缘造成损伤，同样截面的双芯电磁线较单芯电磁线的柔软性佳，特别是，电磁线在绕制过程中需要进行宽面弯曲的时候，双芯电磁线较单芯电磁线更易弯曲成型，从而可以减少加工过程中绝缘损伤的概率，有利于后期的线圈成型加工。

现有技术中，如专利号为98236170.X的实用新型为机电产品的电磁线，它是由4至12根扁导体并列，由薄膜及电缆纸、电话纸或无纺布绕包和复合绕包的电磁线，该电磁线与同等截面积的纸包线相比柔软易绕组成型，便于抽头和换位，但是，实践发现，上述电磁线的绝缘层仍然较厚，且各项绝缘性能较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种各项绝缘性能不变的电机线圈绕组用电磁线，且采用该种电磁线的电机线圈绕组的绝缘层变薄。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电机线圈绕组用电磁线，其包括导体和包绕在所述导体外的绝缘层，所述导体由第一扁导体和第二扁导体组成，所述的第一扁导体、第二扁导体分别具有对称设置的上、下侧面和对称设置的左、右侧面，其中上、下侧面的宽度是左、右侧面的宽度的3~8倍，所述第一扁导体的下侧面与其左、右侧面之间为直角过渡，第二扁导体的上侧面与其左、右侧面之间为直角过渡，所述的第一扁导体的下侧面与第二扁导体的上侧面紧密贴合，所述的第一扁导体的上侧面与其左、右侧面之间为弧形过渡，所述的第二扁导体的下侧面与其左、右侧面之间为弧形过渡，所述的绝缘层包绕在所述的第一扁导体的左侧面、上侧面、右侧面以及第二扁导体的右侧面、下侧面、左侧面上。

具体地，所述的左、右侧面的宽度大于等于1毫米。

具体地，所述的导体的材质为铜或铝。

具体地，所述的绝缘层由1~5层绝缘材料绕包而成。

更具体地，所述的绝缘材料为选自厚度为0.025~0.05毫米的单面或双面涂F-46聚酰亚胺复合薄膜、厚度为0.06~0.09毫米的单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带、厚度为0.06~0.09毫米的单面聚酰亚胺薄膜补强少胶粉云母带、600支涤纶玻璃混合纤维、360支涤纶玻璃混合纤维、250支涤纶玻璃混合纤维、160支涤纶玻璃混合纤维中的一种或多种。

更具体地，所述的绝缘层由1~2层的绕包于所述的导体外的第一绝缘层和1~3层的绕包于所述的第一绝缘层外的第二绝缘层构成，其中，构成所述的第一绝缘层的绝缘材料为选自厚度为0.025~0.05毫米的单面或双面涂F-46聚酰亚胺复合薄膜、厚度为0.025~0.05毫米的聚酯薄膜、厚度为0.025~0.05毫米的亚胺薄膜、厚度为0.06~0.09毫米的双面聚酰薄膜补强云母带中的一种或多种；构成所述的第二绝缘层的绝缘材料为选自600支涤纶玻璃混合纤维、360支涤纶玻璃混合纤维、250支涤纶玻璃混合纤维、160支涤纶玻璃混合纤维、厚度为0.06~0.09毫米的单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带、厚度为0.06~0.09毫米的单面聚酰亚胺薄膜补强少胶粉云母带中的一种或多种。

更具体地，所述绝缘层由1~2层的绕包于所述的导体外的第一绝缘层、和1层位于所述的第一绝缘层外的第二绝缘层构成，其中，构成所述的第一绝缘层的绝缘材料为选自600支玻璃丝、360支玻璃丝、250支玻璃丝、160支玻璃丝、600支涤纶玻璃混合纤维、360支涤纶玻璃混合纤维、250支涤纶玻璃混合纤维、160支涤纶玻璃混合纤维中的一种或多种；构成所述的第二绝缘层的绝缘材料为选自130级浸渍绝缘漆、155级浸渍绝缘漆、180级浸渍绝缘漆、200级及以上浸渍绝缘漆中的一种或多种。