[发明专利]基于物联网的钢铁企业进厂物流管理系统及实现方法无效

专利信息
申请号: 201310439621.5 申请日: 2013-09-24
公开(公告)号: CN103455907A 公开(公告)日: 2013-12-18
发明(设计)人: 侯艳芳;杨新宇;陈秀超;王志锋;赵博;闫飞;聂茳鹏;韩鸿声;李泰;丁勇 申请(专利权)人: 济钢集团有限公司
主分类号: G06Q10/08 分类号: G06Q10/08;G06Q50/28
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 王汝银
地址: 250101 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 基于 联网 钢铁企业 物流 管理 系统 实现 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及钢铁行业物流管理技术领域,尤其涉及基于物联网的钢铁企业进厂物流管理系统及实现方法,对钢铁企业的进厂物流管理实现信息化管理,提高物流管理水平。

背景技术

随着钢铁行业的规模的加大,进厂物资数额、品种越来越大,进厂计量和进厂质量的作弊行为也随之愈演愈烈,另一方面钢铁企业的利润越来越薄,降成本成为钢铁企业的共同问题,而物流成本一直居高不下,为了降低成本,挖掘钢铁企业第三方利润源泉,也是钢铁行业转向物流的主要原因,同时物流技术比如RFID、IC卡、加密技术、负载均衡、群集、视频监控、网络传输等技术越来越成熟,利用信息化降低物流成本成为钢铁企业的必经之路。

同时钢铁企业内部物流管理对信息化的需要。现有技术中的钢铁行业进厂物流管理存在的问题是:进厂物流的各个管理单位都是管理信息孤岛;进厂计量有的是简单计量软件支持,但是并没有与进厂质量数据匹配;进厂物资质量检验过程纸质单据过多,手工操作环节复杂;检验过程中供应商、发站、订单、物料等重要信息在各岗位透明无保护;取样、检验众多关键岗位、地点无有效监督,出现事故无法追溯;进厂大门物流经常堵塞;原燃料结算采取人工结算的方式,工作量大,出错率高;港口出库数据无法与进厂数据进行每车比对,无法精确得知每车的车损。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种基于物联网的钢铁企业进厂物流管理系统;通过采购订单管理、订单预报、验配、进厂计量、进厂质检、子库接收、结算平台等各个管理模块及环节对钢铁企业进厂大宗原燃料实行全面、闭环跟踪管理,理顺进厂流程,规范进厂物流的管理,加强进厂计量、质量防作弊手段,降低库存,降低物流成本,提高企业核心竞争力和经济效益。

本发明还提供一种钢铁企业进厂物流管理系统的实现方法。

本发明解决管理问题的技术方案为:

一种基于物联网的钢铁企业进厂物流管理系统,包括用于实现对钢铁企业原燃料订单管理的采购订单管理模块,用于根据订单生成相应的计量和质量信息的预报管理模块,用于汽车进厂前的信息匹配、验证、写卡的验配管理模块,以及进厂质量管理模块,进厂质量管理模块用于建设综合、立体、可控的信息安防系统,对钢铁企业进厂物资检验进行全流程监控和信息条码加密;接口管理模块,用于完成进厂物流管理系统与其他系统及模块的交互和数据交换;远程计量子系统模块,用于企业进出厂衡器、建立起无人值守计量与远程计量相结合的远程计量系统;结算平台系统,结算平台系统该功能主要用于对进厂原燃辅料、合金等物料向供应商结算;所述订单管理模块从ERP系统接受订单,预报管理模块从订单管理模块接受订单、并把预报信息传递验配管理模块,验配管理模块把验配信息传递到远程计量子系统模块和进厂质量模块,进厂计量完毕把计量信息传递到结算平台系统,进厂质量模块把质量信息传递到结算平台,结算平台把计量、质量、验配、订单等信息汇总后根据合同进行优质优价,与用户结算,结算完毕把信息传递到ERP系统。

所述接口管理模块主要包括采购订单接口,供应商信息、发站信息接口,船名、港口、物料接口,质量判定标准接口,上传ERP接口。

所述远程计量子系统模块采用IC、RFID卡、视频监控模块、图像识别模块、网络通讯模块,对钢铁企业进出厂衡器,建立起无人值守计量与远程计量相结合的远程计量系统,对其它区域的衡器纳入计量体系,减少计量人员。

一种钢铁企业进厂物流管理系统的实现方法,包括以下步骤:

步骤1:供应商根据用户名和密码登陆系统,在网上签订订单后进入ERP管理系统进行管理,通过数据链路传递到本系统,本系统对订单进行管理。

步骤2:采购部门根据采购订单和供应商进料需求,根据用户名和密码登陆进入在本系统,做订单预报,预报分为火车和汽车两种运输方式,预报后系统生成业务号,作为进厂的凭证。系统要求预报必须提前三天做,没有预报的车辆不得进厂,有效控制了三无车辆的进厂。

步骤3:物流部门对进厂车辆进行进厂前的管理,凡是进厂的所有车辆必须具备IC卡和RFID卡,IC卡上写入订单、物料、业务号等信息。验配不仅控制车辆的有序进厂,还对车辆的进厂路线和时间进行优化,减少厂内原燃料的库存成本。

步骤4:进厂计量,本发明利用远程计量技术,实现计量衡器无人值守,本发明系统根据IC信息和RFID技术,允许车辆自动上秤,司机自助计量。进厂计量使用了IC、RFID技术、视频视频监控技术、图像识别技术、网络通讯技术等技术。

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