[发明专利]弧形板组件的装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及空调制造技术领域，更具体地说，涉及一种弧形板组件的装配工装。

背景技术

在空调机组的结构设计中，柜机的面板一般采用弧形板组件制作形成，弧形板组件一般是由两个弧形板拼接装配形成。弧形板组件对柜机的外观有较大影响，当弧形板组件的弧度偏大时，柜机的两侧会向外扩张，造成间隙偏大，直接影响柜机的外观，当弧形板组件的弧度偏小时，柜机的两侧会向内部收缩，缩小柜机内部部件的装配空间，进而影响了柜机的装配和外观。因此在制作时，对弧形板组件的尺寸精度要求非常高，要求弧度公差在±1.5mm以内。

现有技术中，对弧形板组件进行装配时，如图1所示，一般是将多个弧形板01并排放置于操作平台上并且弧形板01的凹面向下，然后直接用螺钉02将多个弧形板的连接侧固定连接。然而，如此进行装配，不能保证弧形板组件的弧度精度，进而影响柜机的整机装配。

综上所述，如何有效地保证弧形板组件的弧度精度问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种弧形板组件的装配工装，该弧形板组件的装配工装的结构设计可以有效地保证弧形板组件的弧度精度。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弧形板组件的装配工装，用于装配弧形板组件，其特征在于，包括：

支架；

设置于所述支架上的支撑台，且所述支撑台的支撑面能够与标准弧形板组件的一个面紧密贴合；

设置于所述支撑台的上方的压板，以及驱动所述压板靠近或远离所述支撑面的且固定于所述支架上的驱动装置，且所述压板的下端面能够与所述标准弧形板组件的另一个面紧密贴合。

优选地，所述驱动装置具体为气缸，且所述气缸的伸缩端与所述压板固定连接。

优选地，所述压板和驱动装置的数量均为多个，且一一对应。

优选地，所述压板和驱动装置的数量均为三个。

优选地，三个所述压板沿着所述支撑面的长度方向并排布置。

优选地，所述支撑面的四周均设置有限位块。

优选地，所述支撑面能够与标准弧形板组件的凸面紧密贴合，且所述压板的下端面能够与标准弧形板组件的凹面紧密贴合。

优选地，所述支架的四个角上均设置有万向轮。

优选地，所述支架的顶面以及任意三个侧面上均设置有丝网。

优选地，还包括固定于所述支架上用于控制所述驱动装置的工作状态的开关，且每个所述驱动装置对应一个开关。

优选地，还包括用于控制所述驱动装置的工作状态的控制器。

优选地，还包括固定于所述支架上的电控箱，所述控制器放置于所述电控箱中。

本发明提供的弧形板组件的装配工装，用于装配弧形板组件，其包括支架、支撑台、压板以及驱动装置。支撑台固定设置于支架上，并且支撑台的支撑面与标准弧形板组件的一个面相互配合，即支撑台的支撑面与标准弧形板组件的一个面形状互补能够互相嵌合，支撑面能够与标准弧形板组件的一个面紧密贴合。压板设置于支撑台的上方，压板的下端面与标准弧形板组件的另一个面相匹配即形状互补能够互相嵌合，压板的下端面与标准弧形板组件的另一个面能够紧密贴合，固定在支架上的驱动装置可以驱动压板靠近或远离支撑面。

应用本发明提供的弧形板组件的装配工装时，首先将多个弧形板并排放置在支撑台的支撑面上，并且弧形板的与支撑面配合的面向下放置，使得相邻的两个弧形板的连接侧配合摆放，然后利用驱动装置带动压板向靠近支撑面的方向运动，与弧形板的另一个面相接触，且弧形板的另一个面与压板的下端面相匹配，压板向靠近支撑面的方向运动直至多个弧形板的向下的面与支撑面紧密贴合，同时多个弧形板的向上的面与压板的下端面紧密贴合。由于支撑面和压板的下端面分别与标准的弧形板组件的两个面相匹配设置（即支撑面和压板的下端面能够分别与标准的弧形板组件的两个面紧密贴合），因此当多个弧形板的两个面分别与压板的下端面和支撑面紧密贴合时，此时多个弧形板的弧度与标准的弧形板组件弧度相同，然后用螺钉将多个弧形板固定连接，以此实现弧形板组件的装配。如此进行装配，利用分别与标准弧形板组件的两个面相匹配的支撑面和压板下端面夹紧弧形板，使多个弧形板的弧度与标准弧形板的弧度相同，能够保证加工形成的弧形板组件的弧度精度，弧度公差较小符合要求，合格率达95％以上，且降低了员工的劳动强度。

附图说明