[发明专利]一种用于码布机的码布组件及码布机

说明书

技术领域

本发明涉及印染、纺织后整理技术领域，特别是涉及一种用于服装、家纺、纱布卫生材料等行业的码布机，该码布机包含改进的码布组件。

背景技术

传统码布机产品，码尺长度标准为1000mm(原工纺部标准）。如图1所示：大齿轮01旋转，拉动连杆02，驱动下摆臂03摆动，连同扇形齿轮04一起摆动，C为扇形齿轮的铰接点。同扇形齿轮04啮合的小齿轮05周期性正反转，通过链轮、链条，拉动码布刀2往返，可实现布料15在台板14上的折码工作，图1中还示出了台板平衡机构06。如图2所示：前、后压布条07开合动作，由拉杆09及凸轮010控制。拐点位置压布条07需插入码布刀2，码布刀2要变向至合适的角度，由变向杆08决定。

由图1、2可以看出：现有技术的码布机在码尺长度不变的情况下，是非常巧妙和可行的。其缺点是：

（1）调码尺麻烦。如图1所示，A、B两处是长腰孔；调码口尺寸时需要：1、A处上调变大（加大偏心量）；2、B处上调也变大（加大摆动角度）；3、对应还要调整前后压布条开档大小；4、左或右平移压布条，使之与码布刀拐点位置相适应；5、平移拉杆铰接点D。

（2）码尺长度不能太大。如附图3所示，码尺长度为1000mm时，码布机总高度1500mm，操作高度970mm。此款码布机，因为如图示变向杆结构，当要求码尺为2000mm时，码布机高度会达到2068mm，当要求码尺为3000mm时，码布机总高度会达到2650mm以上，而操作高度须是1580mm，这是不现实的。

现有的码布机，由于码布刀角度变化，均是采用传统的变向杆结构，决定了码布机码尺不能做的太大（码尺越长，变向杆需越粗、越长，操作高度越高。理论上行不通，实践证明，也不可取）。

随着生产力的进步，人民生活水平的提高，服装、家纺、纱布卫材等生产现场，人工拉布这道工序，因为苦、累，用工越来越难，已经影响了这些行业的生产和发展。为此，结合我们在码布机领域多年来的经验和技术积累，当前伺服电控技术的成熟和完善，通过较长时间的实验和探索，我们大码尺码布机的发明创新取得了重大突破。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于码布机的码布组件，本发明还提供一种包含该码布组件的码布机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于码布机的码布组件，安装在码布机机身上，所述码布组件包括：

沿直线运动轨迹驱动码布组件移动的移动件；

变向杆1，所述变向杆中部通过支轴13可旋转的连接到所述移动件；

码布刀2，所述码布刀2一端与所述变向杆1固定连接；

弹性复位件3，所述弹性复位件3的一端与所述变向杆1的下端连接（优选为铰接），另一端固定在所述移动件上；

第一挡块4和第二挡块5，所述第一挡块4和第二挡块5位置可调节地固定在码布机机身上，所述第一挡块4固定在变向杆1直线运动轨迹的一侧，所述第二挡块5固定在变向杆1直线运动轨迹的另一侧。

进一步，所述弹性复位件3包括滑杆30、固定在所述移动件上的滑杆套32和第一复位弹簧34，所述滑杆30穿设在所述滑杆套32内，并且一端与所述变向杆1的下端连接（优选为铰接），另一端与第一复位弹簧34连接。

本发明的有益效果是：现有技术码布机所用的码布组件均是采用传统的变向杆结构实现码布刀角度变化，从根本上决定了码布机码尺不能做的太大，因为码尺越长，变向杆需越粗、越长，操作高度越高。这在理论上行不通，实践证明，也不可取。本发明人巧妙的采用变向杆和挡块的方式解决了上述问题，码尺增加时，只需移动第一挡块和第二挡块的位置即可，操作高度不受限制，可以随意设定。

本发明还提供了一种包含上述码布组件的码布机。包括码布机机身、可在码布机机身上沿直线运动轨迹移动的码布组件、左右镜像对称的压布组件，所述码布组件包括：

沿直线运动轨迹驱动码布组件移动的移动件；

变向杆1，所述变向杆中部通过支轴13可旋转的连接到所述移动件；

码布刀2，所述码布刀2一端与所述变向杆1固定连接；

弹性复位件3，所述弹性复位件3的一端与所述变向杆1的下端连接（优选为铰接），另一端固定在所述移动件上；

第一挡块4和第二挡块5，所述第一挡块4和第二挡块5位置可调节地固定在码布机机身上，所述第一挡块4固定在变向杆1直线运动轨迹的一侧，所述第二挡块5固定在变向杆1直线运动轨迹的另一侧。