[发明专利]碳纳米管增强NiCr- Cr3C2涂层的制备方法有效
申请号: | 201310439951.4 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN103484808A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 章诗岐 | 申请(专利权)人: | 无锡市福莱达石油机械有限公司 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214192 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 增强 nicr cr sub 涂层 制备 方法 | ||
1.一种碳纳米管增强NiCr-Cr3C2涂层的制备方法,其特征是该方法包括以下步骤:
a、将碳纳米管原料依次浸没在硝酸溶液和盐酸溶液中进行酸氧化,硝酸溶液中硝酸和水的体积比为1:1.5~2.5,硝酸氧化的时间控制在70~100分钟,盐酸溶液中盐酸和水的体积比为1:0.6~1,盐酸氧化的时间控制在30~60分钟,酸氧化后用去离子水清洗至PH值等于7;
b、将13~18g/L的氯化锡和13~18ml/L的盐酸溶液按照1:1~1.1的体积比配成敏化溶液,将酸氧化后的碳纳米管浸没在敏化溶液中敏化,敏化时间控制在30~60分钟;敏化后,用去离子水清洗至PH值等于7;
c、将0.4~0.7g/L的氯化钯溶液和0.2~0.5 ml/L的盐酸溶液按照1:1~1.5的体积比配成活化溶液,将敏化后的碳纳米管浸没在活化溶液中活化,活化时间控制在30~60分钟;活化后,用去离子水清洗至PH值等于7;
d、将50~80g/L的NiSO4·6H2O、50~80g/L的柠檬酸钠、30~50g/L的NaH2PO2与1~2g/L的十二烷基磺酸钠按照5~8: 5~8:3~5:0.1~0.2的体积比配成镀液,使用浓度范围为25%~28%的氨水调整镀液的PH值为8~9,将活化后的碳纳米管浸没在镀液中进行镀镍,镀镍时间控制在30~90分钟;
e、将镀镍后的碳纳米管浸没在乙醇溶液中进行超声分散,超声波的频率控制在10~30kHz,超声波发生器的功率控制在0.5~1KW;
f、将含有碳纳米管的超声分散液与Cr3C2粉、镍粉和铬粉进行湿式球磨,Cr3C2粉与步骤a中的碳纳米管原料的质量比为15~150:1,镍粉与步骤a中的碳纳米管原料的质量比为4~40:1,铬粉与步骤a中的碳纳米管原料的质量比为1~10:1,碳纳米管、Cr3C2粉、镍粉和铬粉的混合物统称为磨料,磨球与磨料的质量比控制在5~10:1,磨腔内的固相与液相的质量比控制在1~2:1,球磨时间控制在20~40h;
g、将球磨料浆吸入喷雾塔,在喷雾塔的雾化喷嘴内喷出、干燥,得到喷雾干燥粉末;
h、收集喷雾干燥粉末,在真空烧结炉内进行真空烧结,真空烧结的温度控制在1150~1200℃,真空烧结炉内的真空度控制在10-2~10pa,真空烧结的时间控制在2~5h;
i、将真空烧结的产物进行破碎和分筛得到15~45μm粒径的真空烧结产物;
j、将真空烧结产物放入超音速火焰喷涂装置的送粉器中,开枪进行喷涂,得到碳纳米管增强NiCr-Cr3C2涂层。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆