[发明专利]具有高耐磨性能的PVC轻型输送带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及轻型输送带的制造技术领域，尤其是一种具有高耐磨性能的PVC轻型输送带及其制造方法。

背景技术

PVC轻型输送带一般以聚酯织物为骨架材料，主要用于输送轻、中质量物料。PVC轻型输送带以其重量轻、寿命长、安装方便、不易产生摩擦等优点，被广泛用于物流、机场、邮政、娱乐健身等行业。

PVC轻型输送带由于使用环境的问题，带体表面及背面在使用过程中极易磨损，极大地降低了输送带的使用寿命。目前传统的方法是在PVC材料中加入含硅的助剂，对提高输送带的耐磨性能有一定的作用，但含硅的助剂材料在PVC中的相容性比较差，容易向PVC表面迁移，影响PVC与聚酯织物的粘结，造成使用过程中，PVC与聚酯织物分离，同时由于耐磨剂向表面迁移，输送带的耐磨性能会随使用时间的延长下降，因此如何提高耐磨材料在PVC轻型输送带中的使用寿命，对提高和保持PVC轻型输送带的耐磨性有重要意义。

聚酰胺(PA，俗称尼龙)，是分子主链上重复单元以酰胺基（—[NHCO]—）为结构特征基团的热塑性树脂，具有机械强度高，冲击韧性、耐磨性和自润滑性好的特点。PA的品种繁多，包括脂肪族、半脂肪族及芳香族聚酰胺，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。一般尼龙的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有高耐磨性能的PVC轻型输送带。

本发明的再一目的是提供上述具有高耐磨性能的PVC轻型输送带的制造方法。

本发明目的通过下述技术方案实现：一种具有高耐磨性能的PVC轻型输送带，以聚酯织物为骨架材料，在聚酯织物上涂覆有PVC糊树脂，其中：在PVC糊树脂中加入PA粉末成为PVC/PA改性糊树脂涂覆料层，按质量份数计，所述的PVC/PA改性糊树脂涂覆料为：

PVC树脂100

PA粉末5~20

增塑剂50~80

环氧大豆油3~5

稳定剂2~4。

本发明中的PVC糊树脂可以为传统配料，即增塑剂50~80、环氧大豆油3~5和稳定剂2~4不变，只是将原含硅的助剂改为聚酰胺粉末，提高PVC轻型输送带的磨耗性能，以及耐磨稳定性。

为了保证PVC/PA改性糊树脂的相容性和工艺性，所述的PA粉末的细度不大于320目。

本发明提供一种针对上述具有高耐磨性能的PVC轻型输送带的制造方法，包括下述步骤：

第一步：按质量份称取PVC/PA改性糊树脂涂覆料；

第二步：先按配比制PVC糊树脂，再先PA粉末加入PVC糊树脂中，配制成PVC/PA改性糊；

第三步：将聚酯织物经过红外加热烘箱干燥，并拉幅定型；

第四步：在经定型的聚酯织物上用PVC/PA改性糊树脂底涂，并经过红外加热烘箱加热塑化；

第五步：在底涂层上再涂覆PVC/PA改性树脂糊面层，并经过红外加热烘箱加热塑化，制成涂覆了面层的PVC输送带；

第六步：将第五步完成的涂覆了面层的PVC输送带再次送入红外加热烘箱压花纹即得成品。

本发明采用涂覆工艺，利用红外加热方式进行生产，其生产流程依序为：改性PVC制糊配置，织物定型、改性PVC底涂、改性PVC糊涂覆面层、压花纹、成品，可使用现有设备进行生产。

在上述方案基础上，为保证PA粉末的细度，将PA在常温下研磨成不大于320目的粉末。

本发明的有益效果：

1、采用PA/PVC改性糊面层，提高了输送带表层的耐磨性能。

2、采用PA粉末代替含硅耐磨剂，提高了面层与织物的粘结性能。

3、采用PA粉末代替含硅耐磨剂，在整个输送带的使用寿命保持相同的磨耗性能。

具体实施方式

一种具有高耐磨性能的PVC轻型输送带，以聚酯织物为骨架材料，在聚酯织物上涂覆有PVC糊树脂，在PVC糊树脂中加入PA粉末成为PVC/PA改性糊树脂涂覆料，按质量份数计，所述的PVC/PA改性糊树脂涂覆料为：

PVC树脂100

PA粉末5~20

增塑剂50~80

环氧大豆油3~5

稳定剂2~4。

制造步骤如下：

第一步：将PA在常温下研磨成320目的粉末；

第二步：将PA粉末加入PVC糊树脂中，配制成PVC/PA改性糊；