[发明专利]高络合金矿用耐磨钢球在审

专利信息
申请号: 201310440071.9 申请日: 2013-09-25
公开(公告)号: CN103710634A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 李根有 申请(专利权)人: 宁国市正兴耐磨材料有限公司
主分类号: C22C38/36 分类号: C22C38/36;C21D1/18
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地址: 242300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 络合 金矿 耐磨
【说明书】:

技术领域:

本发明属于铸钢领域,涉及耐磨铸件,尤其是一种高络合金矿用耐磨钢球及其制造方法。 

背景技术:

现有矿山专用耐磨钢球、钢段的耐磨性较低,如果要增加耐磨性,需要提高铁合金尤其是络铁的含量;而络铁的价格昂贵,从而使其制造成本较高。现有专利技术“矿山专用耐磨钢球、钢段”(授权公告号为CN102296236B),其采用络、猛、稀土合金与铁生产成为低络耐磨钢球,生产成本仅5200元/t,但其使用性能较差,每吨矿石消耗量为200g,是高络耐磨钢球消耗量的1.6倍,经济效益不理想。 

发明内容:

本发明的目的在于克服现有技术不足之处,提供一种高络合金矿用耐磨钢球。 

本发明实现目的的技术方案如下: 

一种高络合金矿用耐磨钢球,按化学成分质量百分比为:C2.0~2.5%、Si0.4~0.7%、Mn0.3~0.6%、Cr10.0~10.5%、S≤0.008%、P≤0.008%,其余为Fe。 

制造所述的高络合金矿用耐磨钢的方法,包括熔炼工艺和热处理工艺,其特征在于:其步骤为: 

其制造方法包括熔炼工艺和热处理工艺: 

(1)熔炼工艺: 

第一步熔炼:采用中频感应电炉熔炼; 

第二步浇注:向金属模具中浇注,浇注时温度为1600℃,然后冷却制得毛坯铸件;将毛坯铸件经拆箱、打磨后投入加热炉; 

(2)热处理工艺: 

淬火:加热炉升温至650℃,保温2~4小时后,经1000~1050℃水 池中淬火,2小时后,投入回火炉; 

回火:回火炉温度控制在250~280℃,回火8~9小时,冷却后得到高络合金矿用耐磨钢球。 

本发明的优点和积极效果是: 

1、本发明所述的产品提高了耐磨性,从而降低了消耗、节省了用量、节约了采购成本。 

2、本发明与市场上同等质量的钢球相比,性能更好,使用磨损量减少。 

下表1为本发明专用耐磨钢球与现有市场上高络钢球、低络钢球的性能和价格对比表: 

表1 

种类 硬度(HRC) 磨耗(g/t) 耐磨性(g) 均价(元/t) 高络合金矿用钢球 60-62 20 10 9500 高络球 55-60 25 8 9000 低络球 45-50 200 1 3100

从上表中可以看出,本发明耐磨钢球价格相对较低,这样极大地降低了成本。 

本发明所述的制备方法操作简单,解决现有矿山专用耐磨钢球、钢段的制造成本高的问题,可广泛适用于矿山行业。 

具体实施方式:

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