[发明专利]数控砂轮修整机

说明书

技术领域

本发明涉及圆弧形状砂轮修整机械。

背景技术

传统滚刀铲磨机床的铲磨砂轮是通过人工用滑尺手工修整。操作者修整砂轮时，先按照经验初步调整滑尺的位置粗打一下，试磨一下，根据磨削的结果再调整一下滑尺位置，再修整一次砂轮，试磨一下，再根据磨削的结果调整一下滑尺位置，再修整一次砂轮，如此反复进行，直至准确为止，合格率很低，费时费力，生产效率非常低下。对于剃前、磨前滚刀齿形是两个、三个角度的齿形，砂轮必须用弯尺修整，来回修整重复次数就更多了。对于链轮滚刀和圆弧齿轮滚刀，必须一段一段的修整加工，对操作者的技术难度非常大，砂轮重复修整的次数更是成倍增加，往往几天才加工出一个产品。正是因为操作复杂频繁，更多依赖于工人的技术经验，往往需要十年的时间也不能保证培养出一个合格的操作者，该序的技术操作工奇缺，制约着企业的发展。同时，由于是凑出来分段加工出来的齿形，因此，不是光滑连接，加工出的产品质量和精度都还欠缺。该设备在社会上保有量非常大，不可能全部淘汰。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种数控砂轮整修机，其目的是，提供一种采用数控技术的砂轮修整机械，提高砂轮修整效率和质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

数控砂轮修整机，包括机床床身，所述的机床床身上设置有磨头修整机构和磨削机构，以及控制台：

磨头修整机构包括磨头底座，磨头底座通过皮带与砂轮机连接，磨头安装在磨头底座上，所述磨头上固定有砂轮；

磨削机构包括滑台基座，所述的磨削机构包括有沿砂轮旋转轴线方向运动的X向滑台和沿X向滑台垂直方向运动的Y向滑台，所述的X向滑台和Y向滑台形成十字交叉的双层运动结构，所述的Y向滑台上设置有固定基座，所述的固定基座上设置有滚动电机，所述的滚动电机连接有金刚石滚轮；

以及

控制台，所述的控制台控制磨头修整机构和磨削机构的启闭以及磨削机构中X向滑台和Y向滑台的运动实现金刚石滚轮对砂轮的磨削修整。

进一步地，所述的Y向滑台的结构包括底座其内设置有光栅，底座上固联有直线导轨，所述的底座内设置有丝杠传动机构，所述的丝杠传动机构包括套接有丝母的丝杠，所述的丝杠一端连接于联轴器上，联轴器与伺服电机联接，丝母与滑动工作台固联，滑动工作台上固联滑块。

进一步地，所述的X向滑台与Y向滑台的结构完全一致。

通过上述技术方案，本发明提供的一种数控砂轮整修机，其中X向滑台和Y向滑台形成十字交叉的两层运动结构，合成二维平面运动，带动金刚石滚轮沿砂轮截面廓形运动，实现修整砂轮的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明数控砂轮修整机的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1中Y向滑台沿A-A方向俯视结构图；

图5为Y向滑台的内部结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例如图1至图3所示，数控砂轮修整机，包括机床床身6，所述的机床床身6上设置有磨头修整机构13和磨削机构14，以及控制台11：

磨头修整机构13包括磨头底座3，磨头底座3通过皮带2与砂轮机1连接，磨头4安装在磨头底座3上，所述磨头4上固定有砂轮5；

磨削机构14包括滑台基座12，所述的磨削机构14包括有沿砂轮5轴线方向运动的X向滑台9和沿X向滑台9垂直方向运动的Y向滑台10，所述的X向滑台9和Y向滑台10形成十字交叉的双层运动结构，所述的Y向滑台10上设置有固定基座，所述的固定基座上设置有滚动电机8，所述的滚动电机8连接有金刚石滚轮7；以及

控制台11，所述的控制台11控制磨头修整机构13和磨削机构14的启闭以及磨削机构14中X向滑台9和Y向滑台10的运动实现金刚石滚轮7对砂轮5的磨削修整。