[发明专利]一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及养殖器具技术领域，特别涉及一种大型养殖饲料罐及料罐的制作方法。

背景技术

现有的大型养殖饲料罐多采用铁制饲料罐，铁制饲料罐长期风刮雨淋，不仅容易生锈腐蚀，而且隔热效果极差，饲料容易变质，是养殖户亟待解决的问题。为了解决料罐隔热效果差，饲料易变质的问题，采用波纹板饲料罐，只是起到了极小的隔热效果，效果极不理想。于是，便在传统的饲料罐刷隔热涂料，传统的涂料，传统的涂料保温层在表面温度5度以上的温差下，涂层容易产生开裂，涂层中的中空玻璃微珠容易在涂层中游离，涂层抗压强度低，中空玻璃微珠容易受外力破碎；且在使用过程中，防水憎水效果差、容易受潮、容易腐蚀、紫外线容易老化、耐酸碱差、耐盐雾差、保温性能差、隔热效果差、容易脱落、不防火、硬化速度慢、容易龟裂、不防冻。同时对光热反射率低、辐射率低、导热系数高，达不到节能降耗的目标。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种罐体不生锈腐蚀、隔热效果好的大型养殖饲料罐及料罐的制作方法。

为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种大型养殖饲料罐，包括固定架、设置在固定架上的罐体和与罐体活动连接的罐盖，罐体包括罐筒部、位于罐筒部上方的倒漏斗部和位于罐筒部下方的漏斗部，所述罐体底部设置绞龙输料机构，所述罐体、罐盖为玻璃钢制件，所述罐体和/或罐盖上设置有隔热涂料层，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按 1 ：（0.16～0.275）的重量比配制，所述隔热涂料包括下列重量份配比的原料：水性PUG49～59份、泡沫稳定剂16～25份、润湿剂1～3份、增稠剂6～9份、中空玻璃微珠6～9份；所述功能材料包括：沸石粉3～5份、防腐杀菌剂1～2.5份、纤维素4～6份、凝固剂2.5～5份、氧化镁粉1.5～3份、铂粉2～3份、高铬铸铁粉2～3份。

优选的，所述隔热涂料层包括隔热涂料与功能材料按 1 ：（0.19～0.24）的重量比配制。

所述绞龙输料机构采用弹簧绞龙。

所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度。

所述罐体内设置防棚堵机构。

所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件，所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承，该密封轴承通过固定件与罐壁连接。

所述中空玻璃微珠的粒度为800～1250目。

所述沸石粉的粒度为200～500目。

所述氧化镁粉的粒度为800～1000目。

    一种大型养殖饲料罐的制作方法，是按以下步骤进行：

1）饲料罐表面处理：将成型的饲料罐表面需喷砂或抛丸处理，要求处理过的玻璃钢表面无油污、无绣、无灰尘；    

2）涂料处理：涂装之前应对新打开的隔热涂料进行搅拌备用，将隔热涂料和功能材料按比例混合，确保桶内混合料混合均匀；

3）取100份混合料，加入清水20～30份，采用滚涂或刮涂方法施工，第一遍要尽量薄涂，起到过渡涂料作用，待其实干后，在进行第二遍刷涂施工，每涂一遍间隔0.5小时再涂下一遍,涂刷2～3遍，总厚度控制在200～300μm左右；

4）固化时间：表干≤0.5h，实干≤2h。

本发明在罐筒部上方设置倒漏斗部和罐筒部下方设置漏斗部，所述漏斗部的导流壁与水平地面的夹角为60度，饲料流出的速度大；所述绞龙机构采用弹簧绞龙，输料量大、速度快；所述罐体、罐盖均采用玻璃钢制件，隔热效果好，玻璃钢制件的料罐上设置有隔热涂料层，隔热效果更好。在潮湿的季节，罐体内的饲料容易棚堵，影响下料，从而影响生产，维修费时费工；本发明在罐体内设置防棚堵机构，所述防棚堵机构包括设置在漏斗部的主轴、防棚堵弹簧绞龙，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴通过锥齿轮连接，所述主轴与所述防棚堵弹簧绞龙的轴连接处设置密封固定构件，所述防棚堵弹簧绞龙的上部设置密封轴承，该密封轴承通过固定件与罐壁连接，所述主轴与弹簧绞龙的轴通过链传动副连接，弹簧绞龙转动后，带动主轴，主轴带动防棚堵弹簧绞龙转动，能够使罐体内结块饲料打碎，且能够将饲料往下输送，竖直安装的防棚堵弹簧绞龙需要的动力小，节约能源，防棚堵效果极好。