[发明专利]一种分步延时反应槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应槽，尤其是一种化学液混合反应延时反应槽。

背景技术

传统的用于化工领域的反应槽通常是圆柱型容积槽，在槽内部增设搅拌器，反应物从反应槽上口部加入，通过搅拌器搅拌，使两种物质混匀，在一定时间内两种物质充分接触，达到反应的目的。

然而，一个反应槽只能在单位时间完成一定的生产量，当生产量大时，目前只能通过多建反应槽来实现，但是，多建反应槽一则需要大量场地及资金，在生产任务不忙的阶段，一些反应槽又处于闲置。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种分步延时反应槽，确保在不增大场地的情况下，提高反应槽的工作效率。

本发明采用的技术方案：一种分步延时反应槽，包括槽体，在槽体中部设置一块隔板，隔板将槽体分为左腔室和右腔室，在左腔室的顶部设置有混合器，混合器的底部向下设置出料管，出料管伸向左腔室底部，在左腔室和右腔室内分别设置有搅拌器，在隔板上端面一侧还设置溢流口。

采用上述反应槽，在不增加反应槽容积的情况下，将反应槽一分为二隔为左右两个相同体积的腔室，使反应物能分步进行混合，在两个腔室中，反应液朝一个方向流动，避免混合液回流，造成反应不充分；而本反应槽延长反应时间，使反应充分完全，提升反应槽的工作效率。

本发明结构简单，改造方便，有效提高了反应槽的潜力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

附图中：1槽体  2混合器   3左腔室   4右腔室   5 隔板    6溢流口   7搅拌器    8槽体出口    9出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。             

实施例，如图1所示，某磷肥厂的制取饲料级磷酸钙的中间调试装置，具有3000t一级脱氟反应槽，因生产需要，在槽体1中部设置一块隔板5，将原有槽体1反应槽按容积量一分为二，分成分为左腔室3和右腔室4，在左腔室3的顶部设置混合器2，混合器2的底部向下设置出料管9，出料管9伸向左腔室3底部，在隔板5上端面一侧还设置溢流口6，溢流口6的尺寸为200毫米×300毫米，在左腔室3和右腔室4内分别设置有搅拌器7。反应液在混合器2初步混合均匀后，从出料管9进入反应槽底部，在搅拌器7搅拌作用下进一步反应，然后经隔板5上端溢流口6进入右腔室4继续进行反应，混合液在不同的反应池、不同的时间段反应，充分反应完全后，液体从右腔室4底部槽体出口8进入下游。

反应槽经技术改造后，反应液量由原来的7m³/h增到13.5 m³/h，反应液中各项理化指标符合生产要求，可以节约额外增加反应槽成本3.1万元，增加产量1000吨/年。