[发明专利]一种耐磨防水塑料无效

专利信息
申请号: 201310440855.1 申请日: 2013-09-25
公开(公告)号: CN103524835A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 肖伟荣 申请(专利权)人: 吴江市天源塑胶有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L25/06;C08L23/34;C08L23/28;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/11;C08K5/526
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌
地址: 215212 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 防水 塑料
【说明书】:

技术领域

发明属于高分子材料领域,具体涉及一种耐磨防水塑料。

技术背景

随着社会的发展和进步以及物质生活水平的日益提高,人们对物质的要求越来越高。因为塑料具有质轻、不锈蚀、绝缘性好等优点,所以在家电生产的很多环节要用到塑料。然而市面上的很多改性后的塑料的质量不稳定,其耐磨性能并不佳,还是容易磨损,降低使用寿命,而一些效果较好的塑料,其经过复杂的工艺制得,但是产品成本高。

同时为了适应不同的工作环境和使用需求,所以会对塑料进行改进性性能,而只具有单一的功能的塑料在现在竞争越来越激烈的市场中,越来越出来劣势。所以需要对塑料进行改性,使其具有不止一种特性,从而增强在市场的竞争力。

市面上的改性后的塑料的质量不稳定,防水性能并不佳,而一些在室外使用的电子产品,例如空调室外机、室外电箱等,如果溅到或淋到雨水,还是容易引起漏电,照成危害。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足,本发明目的是提供一种耐磨防水塑料。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种耐磨防水塑料,由下述重量份组分组成:160-165质量份HDPE、20-25质量份HIPS、20-25质量份氯磺化聚乙烯胶、10-18质量份CPE、10-15质量份氯化石蜡、10-15质量份液体石蜡、10-13质量份玻璃纤维、10-20质量份大豆油 、10-15质量份己二酸丙二醇酯和10-15质量份亚磷酸三苯酯。

一种耐磨防水塑料,由下述重量份组分组成:164质量份HDPE、24质量份HIPS、24质量份氯磺化聚乙烯胶、17质量份CPE、14质量份氯化石蜡、14质量份液体石蜡、13质量份玻璃纤维、18质量份大豆油 、14质量份己二酸丙二醇酯和14质量份亚磷酸三苯酯。

一种耐磨防水塑料,由下述重量份组分组成:161质量份HDPE、21质量份HIPS、21质量份氯磺化聚乙烯胶、14质量份CPE、11质量份氯化石蜡、11质量份液体石蜡、11质量份玻璃纤维、12质量份大豆油 、11质量份己二酸丙二醇酯和11质量份亚磷酸三苯酯。

本发明具有的有益效果:本发明制得的塑料具有良好的耐磨防水性能;并且不影响塑料的机械强度;同时同树脂的相容性要好,在塑料制品中不迁移、不析出、不被萃取。

具体实施方式

 实施例1  

    耐磨防水塑料的制备:将160-165质量份HDPE、20-25质量份HIPS、20-25质量份氯磺化聚乙烯胶、10-18质量份CPE、10-15质量份氯化石蜡、10-15质量份液体石蜡、10-13质量份玻璃纤维、10-20质量份大豆油 、10-15质量份己二酸丙二醇酯和10-15质量份亚磷酸三苯酯混合放入搅拌机,搅拌均匀后放入密炼机密炼,密练温度为170-175℃、转速为900-950rpm;然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在常温下干燥;本实施例制备出的材料的主要性能如下:拉伸强度 MPa(GB/T1040-2006):31-37,断裂伸长率 %(GB/T 1040-2006 ):15-18;冲击强度 kJ/m2(GB/T1043-2008):3.3-4.5;弯曲强度 MPa( GB/T9341-2000 ):41-46.

实施例2  

耐磨防水塑料的制备:将164质量份HDPE、24质量份HIPS、24质量份氯磺化聚乙烯胶、17质量份CPE、14质量份氯化石蜡、14质量份液体石蜡、13质量份玻璃纤维、18质量份大豆油 、14质量份己二酸丙二醇酯和14质量份亚磷酸三苯酯混合放入搅拌机,搅拌均匀后放入密炼机密炼,密练温度为170-175℃、转速为900-950rpm;然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在常温下干燥。

实施例3  

    耐磨防水塑料的制备:将161质量份HDPE、21质量份HIPS、21质量份氯磺化聚乙烯胶、14质量份CPE、11质量份氯化石蜡、11质量份液体石蜡、11质量份玻璃纤维、12质量份大豆油 、11质量份己二酸丙二醇酯和11质量份亚磷酸三苯酯混合放入搅拌机,搅拌均匀后放入密炼机密炼,密练温度为170-175℃、转速为900-950rpm;然后将密炼后的混合物经造粒机造粒,得到颗粒,将颗粒放入水槽冷却,然后在常温下干燥。

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