[发明专利]由混式1,4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法无效
申请号: | 201310440947.X | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN103539660A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 邱志刚 | 申请(专利权)人: | 江苏康恒化工有限公司 |
主分类号: | C07C61/09 | 分类号: | C07C61/09;C07C51/42 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
地址: | 226500 江苏省南通市如皋市长*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环己烷 甲酸 制备 反式 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种由混式1,4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法,属于化合物制备技术领域。
背景技术
1,4-环己烷二甲酸(CHDA)是一种重要的聚酯生产原料,与具有二元羧酸特征的对苯二甲酸(TPA)酯化,经缩聚后用于生产聚酯纤维,这种商品名为Kodel的纤维由美国Eastman公司开发。是一种高聚线性缩合聚合物,具有相对密度少,熔点高,电性能好等特点。特别适用于电器设备,采用CHDA改性的(PET)树脂。而反式的结构具有更加良好的性能,但是目前工业上普遍采用对苯二甲酸加氢制备1,4-环己烷二甲酸,得到的产品为混式的结构。因此纯反式的1,4-环己烷二甲酸制备具有很大的市场潜力。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种由混式1,4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案实现:
由混式1,4-环己烷二甲酸制备反式1,4-环己烷二甲酸的方法,其创新点在于:所述方法是将混式的1,4-环己烷二甲酸加入到DMF溶剂中,并加入一定量的催化剂,加热回流,再冷却结晶,过滤得到反式1,4-环己烷二甲酸。
进一步的,所述溶剂可以为N,N-二甲基甲酰胺、二氧六环中的一种,优选的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
进一步的,所述溶剂的质量为原料质量的一倍
进一步的,所述催化剂为甲醇钠、乙醇钠、氢氧化钠中的一种,优选的为甲醇钠。
进一步的,所述催化剂的用量为原料混式1,4-环己烷二甲酸的质量的1%-5%,优选的为1%。
进一步的,所述升温回流时间为6-24h,优选的为12h。
进一步的,所述的回流温度为160℃。
本发明的有益效果:本发明工艺简单,易操作,产品收率高,纯度高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
混式1,4-环己烷二甲酸50克加入到50克溶剂DMF中,并加入0.5克甲醇钠固体,加热至回流12h,冷却至5-10℃结晶,过滤干燥后得到反式1,4-环己烷二甲酸42.5克,收率85.1%,混式纯度在99.80%,反式98.5%。
实施例2
混式1,4-环己烷二甲酸100克加入到100克溶剂DMF中,并加入1克甲醇钠固体,加热至回流12h,冷却至5-10℃结晶,过滤干燥后得到反式1,4-环己烷二甲酸86.3克,收率86.3%,混式纯度在99.78%,反式98.7%。
实施例3
混式1,4-环己烷二甲酸200克加入到200克溶剂DMF中,并加入2克甲醇钠,加热至回流12h,冷却至5-10℃结晶,过滤干燥后得到反式1,4-环己烷二甲酸173.2克,收率86.6%,混式纯度在99.88%,反式98.9%。
实施例4
混式1,4-环己烷二甲酸400克加入到400克溶剂DMF中,并加入4克甲醇钠,加热至回流12h,冷却至5-10℃结晶,过滤干燥后得到反式1,4-环己烷二甲酸358.0克,收率89.5%,混式纯度在99.82%,反式99.0%。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明的构思和保护范围进行限定,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
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