[发明专利]一种去除铁具表面漆层的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除铁具表面漆层的方法。

背景技术

为防止铁制工件生锈，通常在铁具的表面喷涂一层防锈漆层，漆层因长期的暴露会出老化、脱落等现象，或者工件在维修时，如焊接，需要将工件表面的漆层彻底清除，以便重新喷漆或维修。现有化学处理法所用的脱漆剂大多为有机溶剂型，对环境污染大。烘烤热处理法则容易产生有害气体，且对工件基体产生不利影响。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供了一种去除铁具表面漆层的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种去除铁具表面漆层的方法，包括如下步骤：工件在-15～-30℃下保温10～20分钟后，浸入至脱漆液中超声波处理30～50min，其中，所述脱漆液含2～5wt%的氢氧化钠,2～3wt%的月桂醇聚氧乙烯醚，余量为水。

进一步，所述脱漆液的温度为40～50℃。

进一步，所述超声波的频率为0.1～10MHz。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

样品的准备：在经过打磨抛光处理的铁板上喷涂一层0.2mm厚的漆层，漆料为红狮牌醇酸防锈漆，按照产品说明进行喷涂操作。

将喷涂漆层的铁板冷却至-30℃，在该温度下保持15分钟后，迅速浸入温度为40℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和月桂醇聚氧乙烯醚（别名：平平加O-20, CAS：9002-92-0）的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为5wt%,月桂醇聚氧乙烯醚的浓度为2wt%），同时用频率为5MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，铁板表面的漆层完全脱落。

对照例1：喷涂漆层的铁板未经冷却处理，直接浸入温度为40℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和月桂醇聚氧乙烯醚的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为5wt%,月桂醇聚氧乙烯醚的浓度为2wt%），同时用频率为5MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，铁板表面的漆层脱除面积68～70%。

实施例2

样品的准备：在经过打磨抛光处理的铁板上喷涂一层0.3mm厚的漆层，漆料为老人牌环氧漆15570，按照产品说明进行喷涂操作。

将喷涂漆层的铁板冷却至-20℃，在该温度下保持20分钟后，迅速浸入温度为45℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和月桂醇聚氧乙烯醚的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为2wt%,月桂醇聚氧乙烯醚的浓度为3wt%），同时用频率为10MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，铁板表面的漆层完全脱落。

对照例2：喷涂漆层的铁板未经冷却处理，直接浸入温度为45℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和月桂醇聚氧乙烯醚的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为2wt%,月桂醇聚氧乙烯醚的浓度为3wt%），同时用频率为10MHz的超声波处理30min，取出，冲洗，铁板表面的漆层脱除面积73～75%。

实施例3

样品的准备：在经过打磨抛光处理的铁板上喷涂一层0.4mm厚的漆层，漆料为红狮牌醇酸防锈漆，按照产品说明进行喷涂操作。

将喷涂漆层的铁板冷却至-15℃，在该温度下保持10分钟后，迅速浸入温度为50℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和月桂醇聚氧乙烯醚的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为4wt%,月桂醇聚氧乙烯醚的浓度为2.5wt%），同时用频率为0.1MHz的超声波处理50min，取出，冲洗，铁板表面的漆层完全脱落。

对照例3：喷涂漆层的铁板未经冷却处理，直接浸入温度为50℃的脱漆液中，脱漆液为氢氧化钠和月桂醇聚氧乙烯醚的混合水溶液（氢氧化钠的浓度为4wt%,月桂醇聚氧乙烯醚的浓度为2.5wt%），同时用频率为0.1MHz的超声波处理50min，取出，冲洗，铁板表面的漆层脱除面积69～71%。

本发明的方法主要用于去除铁制工件表面的环氧漆、醇酸漆或不饱和聚酯漆涂层，操作简单，除漆效果好，适用范围广，对环境污染少。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。