[发明专利]一种LED照明灯具塑胶散热灯体的技术制作方法

说明书

所属技术领域

本发明属于LED节能照明灯具制作技术领域，具体涉及一种LED照明灯具塑胶散热灯体的技术制作方法。 

背景技术

在LED节能照明灯具中，散热处理非常重要，目前的LED节能照明灯具中，多使用铝或铝合金作为散热灯体，这种灯体散热性能优良，但工艺复杂、成本高、容易漏电造成人身伤害，市场上也出现部分塑胶散热灯体，使用导热塑胶，总体来说导热性能相比金属要差，散热效果须待改进。本发明专利的技术理论基础为：当热源与散热器相互接触，热源与散热器表面垂直距离在5mm及以下时，散热器的导热系数只要大于5W／(m·K)就对温度差的影响趋近于0。 

目前市场上的导热塑胶导热系数在10W／(m·K)左右，如果继续提高导热系数，添加在塑胶中的金属颗粒物也需要增加，原来塑胶的绝缘属性就会变成导体，进而影响灯具的安全性。但是导热塑胶目前的导热系数与金属还是有很大差异【铝合金的导热系数在230W／(m·K)左右】，既然导热塑胶很难在绝缘的前提下提高导热系数，那么我们只有在设计塑胶散热灯体时缩短热源与灯体表面的距离，也就是通过导热金属良好的导热性，快速将光源产生的热量定向传导到离塑胶散热灯体表面更近的位置，同时在导热塑胶灯体内部引入梯队形导热慨念，也就是镶入在灯体内部的导热金属相互间的距离设计在10毫米以下，致使导热塑胶的低导热性不会成为热传导的严重阻碍，便于灯体内部的热量快速均匀向灯体表面传导。

附图说明

说明书附图1给出了导热系数和传导对流散热的关系，横坐标是导热系数，纵坐标是热源和环境的温差，各种曲线是热源和材料表面的距离(曲线从左到右依次对应的距离为：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、20mm)。如果距离小于5mm(从左到右第五条曲线)，那么只要导热系数大于5W/(m·K)，其散热能力就完全由对流决定了，温差越小、距离越小，导热系数就越不重要。 

发明内容

为了克服现有LED节能照明散热灯体工艺复杂、成本高、容易漏电造成人身伤害和塑胶灯体导热系数差，散热效果不良等不足，本发明提供一种LED照明灯具塑胶散热灯体的技术制作方法，该制作方法不仅能弥补金属LED节能照明散热灯体的不足，而且能均匀、定向的增加各种外形塑胶散热灯体的导热性，方便热量的快速传导和散热。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：在LED节能照明灯具塑胶散热灯体的注塑成型过程中镶入铝质或铜质或铁质导热性能优良的柱状或条状导热金属(也可以为石墨)，该导热金属可以是多个独立的导热金属构件，也可以是一个整体的导热金属构件，塑胶散热灯体 制作完成后，该导热金属被裹覆在塑胶散热灯体的导热塑胶内，便于绝缘，镶入的导热金属在散热灯体内的中间部位时，每相邻两条导热金属以相互间距10mm排列，镶入的导热金属靠近散热灯体表面时，与散热灯体表面的垂直距离在10毫米以下，镶入的导热金属的一部分靠近LED节能照明灯具光源基板时，该部分与光源基板的垂直距离在10毫米以下，便于光源产生的热量在灯体内快速均匀定向传导，向灯体表面扩散，达到塑胶散热灯体更好导热散热效果的目的。 

本发明的有益效果是，可以在使用工艺简单、低成本、安全性能高的LED节能照明塑胶散热灯体的基础上，更好的改善塑胶灯体的散热性能。 

具体实施方式

在使用塑胶注塑机对LED节能照明灯具塑胶散热灯体的注塑成型过程中，镶入铝质或铜质或铁质热传导性能优良的柱状或条状导热金属，塑胶散热灯体制作完成后，该导热金属被裹覆在塑胶散热灯体的导热塑胶内，镶入的导热金属在散热灯体内的中间部位时，每相邻两条导热金属以相互间距10mm排列，镶入的导热金属靠近散热灯体表面时，与散热灯体表面的垂直距离在10毫米以下，镶入的导热金属的一部分靠近LED节能照明灯具光源基板时，该部分与光源基板的垂直距离在10毫米以下，便于光源产生的热量在灯体内快速均匀传导，更进一步传导到塑胶散热灯体表面，提高散热性能。