[发明专利]高温耐火材料

权利要求书

1.一种高温耐火材料，其特征在于：所述高温耐火材料的原料组成为氧化钙CaO、二氧化硅SiO₂、氧化铝Al₂O₃、氧化铁Fe₂O₃、氧化钛TiO₂和氧化铬CrO₂；

所述氧化钙的粒径为2～4mm、所述二氧化硅的粒径为1～3mm、所述氧化铝的粒径60～80μm、所述氧化铁的粒径60～80μm和所述氧化铬的粒径50～75μm；

所述高温耐火材料中各原料的添加质量百分比为氧化钙CaO63％～67％、二氧化硅SiO₂19％～23％、氧化铝Al₂O₃2％～4％、氧化铁Fe₂O₃3％～5％、氧化钛TiO₂1％～3％和氧化铬CrO₂4％～6％，各原料质量百分比之和为100％。

2.如权利要求1所述的高温耐火材料，其特征在于：所述高温耐火材料中各原料的添加重量百分比为氧化钙CaO65％、二氧化硅SiO₂21％、氧化铝Al₂O₃3％、氧化铁Fe₂O₃4％、氧化钛TiO₂2％和氧化铬CrO₂5％。

3.采用权利要求1所述高温耐火材料制备耐火砖的方法，其特征在于，具体为：

第一步，将粒径为2～4mm的氧化钙、粒径为1～3mm的二氧化硅、粒径60～80μm的氧化铝、粒径60～80μm的氧化铁和粒径50～75μm的氧化铬按质量百分比加入到搅拌混砂机中混合2分钟，再外加氧化钛，继续强制搅拌混合40分钟；

第二步，将混合好的物料困料24小时，随后送入压砖机中压制成500mm长450mm宽90mm厚的制品，成型压力为120～150MP a，成型后的坯体在170～250℃下干燥16～24小时，干燥后砖坯的水分应控制在小于0.4％；

第三步，将第二步获得的砖坯置于热工窑炉中加热焙烧，砖坯置于窑炉中采用匣钵埋碳保护的条件下经过常温至2300℃的温度范围内热处理，加热升温的过程为连续升温的过程，升温速度控制在30℃/小时，在800℃时和1600℃时分别保温3小时时间，在2300℃的最高焙烧下保温10小时；自然冷却至室温即可得到耐火砖。

4.如权利要求1所述的高温耐火材料制备的高温耐火砖，其特征在于：

所述高温耐火砖的制备方法具体为，

第一步，将粒径为2～4mm的氧化钙、粒径为1～3mm的二氧化硅、粒径60～80μm的氧化铝、粒径60～80μm的氧化铁和粒径50～75μm的氧化铬按质量百分比加入到搅拌混砂机中混合2分钟，再外加氧化钛，继续强制搅拌混合40分钟；

第二步，将混合好的物料困料24小时，随后送入压砖机中压制成500mm长450mm宽90mm厚的制品，成型压力为120～150MP a，成型后的坯体在170～250℃下干燥16～24小时，干燥后砖坯的水分应控制在小于0.4％；

第三步，将第二步获得的砖坯置于热工窑炉中加热焙烧，砖坯置于窑炉中采用匣钵埋碳保护的条件下经过常温至2300℃的温度范围内热处理，加热升温的过程为连续升温的过程，升温速度控制在30℃/小时，在800℃时和1600℃时分别保温3小时时间，在2300℃的最高焙烧下保温10小时；自然冷却至室温即可得到耐火砖。

5.如权利要求4所述的高温耐火砖，其特征在于：所述高温耐火砖能耐2300℃以上的高温。